鋼結構的不足體現(xiàn)在哪里呢

鋼結構有很多優(yōu)點，那么鋼結構的不足體現(xiàn)在哪里呢？蕪湖泰藍鋼結構廠家來為您講解：

1、鋼結構耐熱不耐火

當溫度在150℃以下時，鋼結構鋼材性質變化很小。因而鋼結構適用于熱車間，但鋼結構表面受150℃左右的熱輻射時，要采用隔熱板加以保護。溫度在300℃ -400℃時，鋼結構鋼材強度和彈性模量均顯著下降，溫度在600℃左右時，鋼結構鋼材的強度趨于零。在有特殊防火需求的建筑中，鋼結構必須采用耐火材料加以保護以提高耐火等級。

2、鋼結構耐腐蝕性差

特別是在潮濕和腐蝕性介質的環(huán)境中，鋼結構容易銹蝕。一般鋼結構要除銹、鍍鋅或涂料，且要定期維護。對處于海水中的海洋平臺結構，需采用鋅塊陽極保護等特殊措施予以鋼結構防腐蝕的功能。

但是鋼結構低碳、節(jié)能、綠色環(huán)保，可重復利用。鋼結構建筑拆除幾乎不會產(chǎn)生建筑垃圾，鋼結構的鋼材可以回收再利用。

鋼結構安裝之鋼梁構件變形問題怎么解決

鋼結構安裝之鋼梁構件拼裝后全長扭曲超過允許值，造成鋼梁的安裝質量不良。

原因分析：

1）拼接工藝不合理。

2）拼裝節(jié)點尺寸不符合設計要求。

解決方法：

1）拼裝構件要設拼裝工作臺，定為焊時要將構件底面找平，防止翹曲。拼裝工作臺應各支點水平，組焊中要防止出現(xiàn)焊接變形。尤其是梁段或梯道的蕞后組裝，要在定位焊后調整變形，注意節(jié)點尺寸要符合設計，否則易造成構件扭曲。

2）自身剛性較差的構件，翻身施焊前要進行加固，構件翻身后也應進行找平，否則構件焊后無法矯正。

鋼結構施工員的安裝與驗收指南

鋼構件組裝及預拼裝工程

①主控項目要求，吊車梁和吊車 架不應下?lián)?，要全?shù)檢查。檢查方法為：構件直立，在兩端支承后，用水準儀和鋼尺檢查。

②預拼裝所用的支承凳或平臺應測量找平，檢查時應拆除全部臨時固定和拉緊裝置。進行預拼裝的鋼構件，其質量應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定的質量標準

單層鋼結構安裝工程

● 鋼結構安裝檢驗應在進場驗收和焊接連接，緊固件連接制作等分項工程驗收合格的基礎上進行驗收。安裝的測量校正，高強度螺栓安裝，負溫度下施工及焊接工藝等，應在安裝前進行工藝試驗或評定，并在此基礎上制定相應的施工方案。

安裝偏差的檢測，應在結構形成空間剛度單元并連接固定后進行。

● 安裝時必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載。施工荷載嚴禁超過梁，橋架，樓面板，平臺鋪板等承載能力。

● 形成空間鋼度單元后，應及時對柱底板和基礎頂面的空隙進行細石砼灌漿料等二次澆灌。

● 鋼結構的垂直度和側向彎曲矢高允許偏差原則上是1/1000，但是：

當高度小于等于30米時，要求不應大于10mm。

當高度大于30米小于60米時，規(guī)定不應大于30mm。

當高度超過60米時，不應大于50mm。

影響鋼結構質量的因素

鋼結構的質量會受以下幾種因素的影響：

1、化學成份

碳：構成鋼材強度的主要成分。碳含量進步，則鋼材強度進步，但一起鋼材的塑性、耐性、冷彎功能、可焊性及抗銹蝕才能下降，尤其是低溫下的沖擊耐性也會下降。

錳和硅：鋼中的有利元素，都是脫氧劑，可進步強度，又不會過多下降塑性和沖擊耐性。

釩、鈮、鈦：鋼中的合金元素，既可以進步鋼材強度，又可堅持杰出的塑性、耐性。

鋁：強脫氧劑，用鋁進行彌補脫氧，能進一步削減鋼中的有害氧化物。

鉻和鎳：進步鋼材強度的合金元素。

硫和磷：鍛煉過程中留在鋼中的雜質，有害元素。它們下降鋼材的塑性、耐性、可焊性和疲憊強度。硫能使鋼材“熱脆”，磷使鋼材“冷脆”。

“熱脆”：硫能生成易于熔化的硫化鐵，當熱加工及焊接使溫度達800～1000℃時，使鋼材呈現(xiàn)裂紋、變脆的表象。

“冷脆”：在低溫時，磷使鋼材的沖擊耐性大幅度下降的表象。

氧和氮：鋼中的有害雜質。氧能使鋼熱脆，氮能使鋼冷脆。

2、冶金缺點的影響

常見的冶金缺點有偏析、非金屬攙雜、氣孔、裂紋、分層等，都會使鋼材功能變差。