晟威電子式疲勞試驗(yàn)機(jī)

晟威 電子式疲勞試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)GB/T2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》、JB9397-2002《拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》生產(chǎn)，主要用于生物、彈性體、小試件等進(jìn)行動(dòng)靜態(tài)的測(cè)試和耐疲勞性能試驗(yàn)。

功能特點(diǎn)：

1、主要用于生物、彈性體、小試件等進(jìn)行動(dòng)靜態(tài)的測(cè)試和耐疲勞性能試驗(yàn)。

2、雙立柱框架結(jié)構(gòu)，直線作動(dòng)器上置式，配置T型工作臺(tái)，方便不同的試件測(cè)試，試驗(yàn)機(jī)外觀均進(jìn)行了特別處理，提高了試驗(yàn)機(jī)表面的抗磨損能力和防腐蝕能力，且造型精致美觀。

晟威電子式疲勞試驗(yàn)機(jī)的功能特點(diǎn)

3、直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，無需潤(rùn)滑油和液壓油、環(huán)境干凈、無噪聲、免維護(hù)。

4、具有自檢定、自調(diào)零、自動(dòng)復(fù)位功能、控制精準(zhǔn)等特點(diǎn)。

5、試驗(yàn)頻率范圍寬，可實(shí)現(xiàn)0.01Hz～200Hz的寬頻測(cè)試。試驗(yàn)機(jī)能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用戶自定義波形下進(jìn)行多種試驗(yàn)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示、回放、放大、分析、存儲(chǔ)、輸出功能。

晟威方向盤疲勞試驗(yàn)機(jī)的?主要技術(shù)性能指標(biāo)：

主要技術(shù)性能指標(biāo)：

1、靜態(tài)試驗(yàn)力上限值：±3kN，靜態(tài)示值精度：全程不分檔 ±1%；

2、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力上限值：±3kN；動(dòng)態(tài)波動(dòng)度：不大于±0.5%。

3、作動(dòng)器振幅上限值：±75mm（油缸行程量為0-150mm），示值精度±1%。

4、頻率范圍：0.01—10Hz。（10Hz為每分鐘600個(gè)加載周期）

5、位移測(cè)量精度：±0.5%示值 （全程不分檔）

6、位移測(cè)量分辨率（磁致伸縮位移傳感器）：0.001mm。

7、多段函數(shù)發(fā)生器。

8、計(jì)數(shù)器：999,999,999,可預(yù)置。

9、控制方式：負(fù)荷、位移、變形控制方式，主要試驗(yàn)波形：由控制器支持（包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形）；

10、試驗(yàn)空間上限值：800mm（含夾頭）。

11、立柱間距離：600mm。(做到方向盤直徑上限值550mm)

吊具電液伺服動(dòng)靜萬能試驗(yàn)機(jī)

油源（泵站）系統(tǒng)：

油源系統(tǒng)由主副油泵電機(jī)組、油箱（含閥組及配套設(shè)施）、管路系統(tǒng)、強(qiáng)電系統(tǒng)四大部分組成。全部雙套。

1、油泵電機(jī)組采用立式平面布局，由四套主副油泵電機(jī)組成，整套系統(tǒng)按照節(jié)能、布局簡(jiǎn)潔的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。詳見第二部分油源系統(tǒng)技術(shù)說明。

2、兩主油箱：配電子式油溫、油位計(jì)，壓力過濾器，空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護(hù)與指示裝置，根據(jù)油路的使用要求配相應(yīng)的濾油裝置并配備獨(dú)立風(fēng)冷卻裝置。

3、管路系統(tǒng)：油箱至主機(jī)系統(tǒng)的管路以及主機(jī)上固定部分的管路采用無縫鋼管連接，主機(jī)上移動(dòng)部分各油缸采用高壓軟管聯(lián)接。

4、強(qiáng)電系統(tǒng)：操作控制臺(tái)采用一體化臺(tái)式結(jié)構(gòu)，布置于試驗(yàn)操作區(qū)，并有專門設(shè)計(jì)的操作面板使各類試驗(yàn)操作一目了然。