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砂石料生產(chǎn)線是用于生產(chǎn)人工砂石,骨料等的重要的生產(chǎn)線。而生產(chǎn)人工砂石對于設(shè)備的要求很高,如果砂石料設(shè)備的質(zhì)量跟不上,生產(chǎn)能力不達標,那就完全滿足不了高強度的砂石供應(yīng)系統(tǒng)的生產(chǎn)。
固定式的砂石料生產(chǎn)線設(shè)備,一般需要占用大量建筑面積,在購買設(shè)備的同時,客戶還需要考慮場地建設(shè),人力資源,運輸環(huán)境等等,這無疑是給生產(chǎn)增加了更多的成本。該移動站生產(chǎn)線流程設(shè)計合理簡單,大大減少了皮帶機和料倉料斗的使用數(shù)量,縮短了設(shè)備安裝周期(整條線安裝調(diào)試生產(chǎn)僅需10天左右),降低了生產(chǎn)線后期的故障率,同時降低了整條線的生產(chǎn)線能耗,降低了生產(chǎn)成本。如果能有一套合理的砂石料生產(chǎn)系統(tǒng),可以解決以上問題,那么將大幅度的提高設(shè)備的運行效率,節(jié)省投資成本。
生產(chǎn)制砂生產(chǎn)線設(shè)備
一條合理的石料生產(chǎn)線對于每一個投資者而言都是重中之重,近些年來隨著基礎(chǔ)建設(shè)規(guī)模的不斷壯大,市場對于建筑材料的需求也是與日俱增,掀起了投資石料生產(chǎn)線的熱潮。大家都知道投資一條合理的石料生產(chǎn)線能夠幫助客戶收到與之相對應(yīng)的經(jīng)濟價值,而一條配置不合理的石料生產(chǎn)線則會令客戶血本無歸。砂石線通常由振動給料機、顎式破碎機、直通沖擊式破碎機(制砂機)、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設(shè)備組成。石料生產(chǎn)線作為建筑、公路、鐵路等行業(yè)用砂與石料的專用生產(chǎn)線,主要由給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、立式?jīng)_擊破碎機等設(shè)備,配合皮帶輸送機等組成的完整石料生產(chǎn)線。生產(chǎn)制砂生產(chǎn)線設(shè)備破碎生產(chǎn)線廠家告訴您碎石流程。隨著國家經(jīng)濟實力的不斷上升,國家對于各種大型基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)步伐也在不斷加快。石料是一般建筑中較為基礎(chǔ)的材料,使用的需求量也是巨大。在筑路,建筑等的原料廠內(nèi),往往需要砂石料共有的生產(chǎn)線,砂石料生產(chǎn)線設(shè)備便能滿足石料和人工沙同時生產(chǎn)的要求。特別是開采出來的石料一般體積較大,需要經(jīng)過加工才能直接在工程中運用。于是破碎生產(chǎn)線開始出現(xiàn),作為石料加工的一種優(yōu)化生產(chǎn)模式,運轉(zhuǎn)靈活破碎生產(chǎn)線不僅生產(chǎn),成品的質(zhì)量也可以保證。
步:先需要將原始石料裝入振動給料機,通過給料機可以將大塊待加工的石料投入初步的破碎機,破碎生產(chǎn)線的初步破碎設(shè)備一般是選用鄂式破碎機,因為破碎壓力大可以進行大塊石料破碎。
第二步:經(jīng)過初步處理的粗料,再使破碎生產(chǎn)線組合的膠帶輸送機傳送到第二級別的破碎機進行進一步的加工破碎。二次破碎機一般有反擊式破碎機、沖擊式破碎機和錘式破碎機三種。
第三步:二次加工后的石料可以經(jīng)過一個振動篩,這個環(huán)節(jié)主要是對石料的規(guī)格做一個篩選,滿足要求的材料經(jīng)過成品膠帶輸送機送往成品推備用。
第四步:破碎后成品粒度不滿足要求的產(chǎn)品,被篩選出來,會重新由膠帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎。這樣的閉路循環(huán)破碎生產(chǎn)線可以保證整批產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。滿足客戶對于不同成品規(guī)格的要求,可以實現(xiàn)組合與分級。