螺桿在注射油缸活塞推力的作用

與此同時，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲料空間，完成塑化過程，然后，螺桿在注射油缸活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲料室內(nèi)的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經(jīng)過保壓、冷卻、固化定型后，模具在合模機構(gòu)的作用下，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。當(dāng)動模移動一定距離后，注射機的頂桿接觸頂板，頂板機構(gòu)開始動作，是頂桿和拉料桿分別將塑件及澆注系統(tǒng)凝料從型芯和冷料穴中推出，塑件與澆注系統(tǒng)凝料一起從模具中落下，至此完成一次注射過程；合模時，頂出機構(gòu)靠復(fù)位桿并準備下一次注射。注塑模具的使用方法選定合適的設(shè)備并安裝完畢后，就可以準備生產(chǎn)，

磁力模板是利用磁性材料的

磁力模板

磁力模板是利用磁性材料的磁力進行工作的，不需用電能維持工作力。一旦吸上模具，沒有任何外界因素（包括人為因素）能改變或降低磁力的大小。使用磁力模板時，不論模具背板大小如何，都可以隨時裝夾在磁力模板上而無需任何調(diào)整。無論是橫裝、豎裝，甚至是斜裝，都毫沒有限制。因為磁力模板全部敞開，不需給壓板預(yù)留夾壓位置，所以可將更大的模具安裝在機器上。

冷水機注塑機應(yīng)用于塑料加工機械成型模具冷卻

由于磁力模板板面上全部布置了磁極，特別是在模板中心部位的磁極也是夾緊點，因此模具背板所受夾壓力均勻，在開合模過程中模具不會發(fā)生應(yīng)力變形，從而使注塑出的產(chǎn)品具有更好的質(zhì)量和更高的一致性，更能真實地反映模具的實際質(zhì)量與工作狀況，同時模具的壽命也因而得到延長。冷水機

注塑機冷水機應(yīng)用于塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產(chǎn)效率。模溫機

注塑成型工藝

注塑成型工藝是成型塑料制品的一種常用方法，其工藝流程如下圖所示。從以上工藝流程可以看出，注塑成型是一個循環(huán)過程，完成注塑成型需要經(jīng)過包括預(yù)塑計量、注射充模、保壓補縮、冷卻定型4大過程。預(yù)塑階段螺桿開始旋轉(zhuǎn)，然后將從料斗輸送過來的塑料向螺桿前端輸送，塑料在高溫和剪切力的作用下塑化均勻并逐步聚集在料筒的前端，隨著熔融塑料的聚集，壓力越來越大，后克服螺桿背壓將螺桿逐步往后推，當(dāng)料筒前部的塑料達到所需的注塑量時，螺桿停止后退和轉(zhuǎn)動，預(yù)塑階段結(jié)束。