鋼筋彎曲

水泥電桿鋼筋籠成型機制造商多應用于現(xiàn)代工地、橋梁、電桿鋼筋籠制作，鋼筋彎曲成型的順序是：準備工作--畫線--樣件--彎曲成型鋼筋彎曲施工前，先進行機具調試，將鋼筋彎曲機空運轉，看機具是否正常工作，有無異響，確認正常后，可進行試驗彎曲。熱軋光圓鋼筋（HPB235）的末端應做成180度彎鉤，其彎曲直徑d不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。每組骨架的各節(jié)要排好次序，掛上小牌，注明第幾節(jié)及其長度，不得混雜存放，避免搞錯。熱軋帶肋鋼筋的末端應做成直角彎鉤，彎曲直徑d不得小于鋼筋直徑的2.5倍（HRB335）或3.5倍（HRB400），鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段（HRB335）或5倍（HRB400）的直線段。彎起鋼筋應彎成平滑的曲線，其彎曲直徑d不得小于鋼筋直徑的10倍（HPB335）或12倍（HRB335）或14倍（HRB400）。半成品堆碼整齊，按照鋼筋型號分類分區(qū)對嗎，彎鉤不得朝上，下放必須抄墊，與地面隔離20-30cm。

智能化程度的提高，機器逐漸替代了人工生產，在水泥制品行業(yè)，鋼筋骨架已經從手工綁扎向全自動鋼筋骨架機轉變，這樣不僅提高生產效率，并且可以提高管材的強度，廣大水泥制管企業(yè)可以在了解全自動滾焊機的性能后選擇是否上馬，以適應水泥管不斷發(fā)展的需要。閃光接觸對焊在一固定場所內操作，比較簡便，焊接速度快，工效高，省料省時。

旭辰生產的水泥電桿鋼筋籠成型機制造商由主盤旋轉、推筋盤推筋、擴徑機構移動及焊接機構移動四部分傳動系統(tǒng)組成，分別由各自獨立的電機驅動。變頻比例調速系統(tǒng)保證骨架螺距、承口角度不隨焊接速度的調整而改變。墊塊為砂漿預制塊，中間穿孔，插入與箍筋同規(guī)格鋼筋，點焊在主筋上，安裝時注意使墊塊能夠在骨架下放時滾動。調整電機轉速比例，可改變環(huán)筋螺距和承口角度。調整大盤上焊臺及焊接機構位置，可焊接不同規(guī)格的排水管鋼筋骨架。

鋼筋在建筑橋梁中多有使用，自家蓋房子都需要鋼筋打圈梁，何況鋼筋混凝土管的制作。鋼筋籠的加工尤為重要。水泥電桿鋼筋籠成型機制造商就是這樣一個制籠機器，但是在實際使用中可能出現(xiàn)可能會出現(xiàn)鋼筋焊接不牢固的故障，以下是旭辰機械對故障產生的原因分析和排除方法。

故障原因：

1、鋼筋表面油污及銹蝕嚴重。2、焊接輪凹槽過深。3、焊接輪或導電輪壓力過小。3、在鋼筋籠滾焊機生產完成后，要做好后期的維護工作，還要注意下在籠滾焊機運行過程中，要保持散熱順暢，不要耽誤正常生產。4、導電塊或導電輪磨損過大。5、焊接變壓器二次側連接的銅板、鋼箔接觸不良，各接觸面有氧化現(xiàn)象或各緊固螺絲松動。6、導電銅套凹槽過深、松動、槽內過臟。7、焊接電壓過低。

排除方法：

更換鋼筋或進行酸洗處理；車修；調整；更換或補修；清洗并擰緊；更換新槽；調整電壓。