靜電噴涂流水線中的噴涂工藝與傳統(tǒng)溶劑型涂料噴涂工藝相比，靜電噴涂流水線具有以下特點：

　　靜電噴涂流水線粉末涂料不含和水，voc(揮發(fā)性有機化合物)含量為零，既節(jié)省大量資源，又避免了光學(xué)化學(xué)反應(yīng)和毒性所造成的大氣污染、廢水處理等問題，是符合環(huán)境保護(hù)要求的比較理想的涂料品種。

　　靜電噴涂流水線避免了有機涂料對人體健康的危害，以及生產(chǎn)、儲存和運輸中存在的火災(zāi)危險等問題。

　　靜電噴涂流水線在粉末涂裝中，粉末涂料在密閉的體系中循環(huán)，涂料的利益率可達(dá)95%以上，甚至可達(dá)99%，且噴溢的粉末涂料可以回收再利用，節(jié)省了資源。

　　靜電噴涂流水線在粉末涂裝中，涂膜厚度容易控制，一次涂成厚度可達(dá)30~500μm(被噴涂物冷噴時，涂膜厚度100μm以下，被涂物預(yù)熱噴涂時膜厚可達(dá)500μm)相當(dāng)于溶劑型涂料覆幾道至十幾道的厚度，可以減少噴涂設(shè)備涂裝次數(shù)，提高勞動生產(chǎn)率節(jié)約能耗，節(jié)省每道涂裝次數(shù)之間的工件堆放等待的場地。

　　涂裝生產(chǎn)線應(yīng)用過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種問題，下面涂裝流水線廠家來為大家詳細(xì)介紹一下涂裝生產(chǎn)線應(yīng)用的常見問題。

　　1.輸送設(shè)備設(shè)計不當(dāng)：從設(shè)計角度來說，這工件的輸送方式是有很多種的，如果設(shè)計不當(dāng)，容易對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良的后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負(fù)載能力、牽引能力都需要計算與干涉的繪圖。

　　鏈條的速度對設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。涂裝設(shè)備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求，在設(shè)計的時候，這些方面都要考慮得當(dāng)才是.

　　2.產(chǎn)量設(shè)計的綱領(lǐng)達(dá)不到：有的設(shè)計不考慮涂裝設(shè)備吊掛方式(不同的涂裝掛件應(yīng)考慮不同的吊掛方式)，不考慮吊掛的間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎的距離有沒有干涉，在生產(chǎn)時間方面也不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力等等。這樣就會導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計綱領(lǐng)。

　　3.涂裝設(shè)備的工藝時間有所偏差：有的設(shè)計者為了降低其造價，經(jīng)常會通過減少工藝時間來達(dá)到目的。

　　不同類型的噴涂方式有哪些不同的優(yōu)缺點呢?我們簡單的看一下：

　　模式1：手動噴涂

　　預(yù)處理，手動噴涂，手動轉(zhuǎn)移到固化爐(烘箱)高溫固化 - 噴涂完成。

　　優(yōu)點：投資少;易于保證涂層質(zhì)量;只要固化爐(烤箱)的尺寸合理，就可以很容易地應(yīng)用于各種工件(尺寸或形狀)的噴涂;維護(hù)方便，維護(hù)成本低，維護(hù)技術(shù)難度低;減。它可以方便地用于小批量生產(chǎn)，并且可以適應(yīng)更大批量生產(chǎn)。

　　缺點：當(dāng)批量生產(chǎn)相同尺寸的工件時，工件在各種工藝之間產(chǎn)生的重復(fù)勞動相對勞動密集，生產(chǎn)不能大大增加或勞動力成本大大降低。

　　模式2：全自動噴涂線

　　工件懸掛在自動運行的噴射鏈中，使工件在運動過程中通過：在線，噴涂預(yù)處理(不包括酸洗)，低溫干燥，自動噴涂(機器人機器人噴涂或自動往復(fù)機)，手動灌裝噴涂(自動噴涂往往會遺漏一些工件角)，高溫烘道隧道固化，工件冷卻，下線- 涂漆完成。

　　優(yōu)點：當(dāng)大量噴涂相同類型的工件時，它具有相當(dāng)大的日常生產(chǎn)優(yōu)勢，并且隨著產(chǎn)量的增加，單件的勞動力成本和能量消耗也減少。

　　缺點：小批量生產(chǎn)的能耗極高，也就是說，工件不能達(dá)到一定量，不能啟動裝配線，否則噴涂成本會增加幾倍甚至幾倍;它僅適用于在一定體積和形狀規(guī)格范圍內(nèi)噴涂的工件。不規(guī)則形狀或尺寸不合適的工件不能噴涂;預(yù)處理環(huán)節(jié)的維護(hù)技術(shù)難度較大，上網(wǎng)前仍需完成工件的酸洗工藝;維護(hù)工作復(fù)雜，維護(hù)成本高，維護(hù)技術(shù)困難，占地面積大。適用于長期大批量噴涂固定工件。

　　在還有很多人對于涂裝行業(yè)不是很了解，接下來簡要介紹靜電涂裝設(shè)備的施工環(huán)境。

　　粉末的存放對靜電涂裝設(shè)備質(zhì)量有著很大的影響。存放粉末一般會在一個通風(fēng)干燥、且存放空間的溫度不應(yīng)超過30度。

　　不同品種的粉末不能放置在一起，以免相互產(chǎn)生污染。不同廠家的粉末，在施工當(dāng)中，粉末一定要循環(huán)使用，也就是說一批用完再用下一批，沒有用完的粉末一定要把箱子密封好，以免受到污染。

　　粉末施工單位對靜電涂裝設(shè)備的施工環(huán)境要求不一，有露天的有封閉的，有和生產(chǎn)車間通體，五花八門。正確的粉末施工環(huán)境應(yīng)是獨立的，配有粉末的回收設(shè)備。不能把不用的粉末放置噴室當(dāng)中。每天上班前下班后須把噴室用墩布或吸塵器把地面徹底清理干凈。噴室當(dāng)中粉塵濃度不宜過大。首先對人體健康不利，再重要的一點是，在一定空間粉末達(dá)到一定濃度會產(chǎn)生，這是很危險的。因粉末的主要成分是化工原料，，噴室中一定禁止煙火。