橡膠制品的硫化方法

熱空氣連續(xù)硫化室硫化法：

這是一種常壓硫化方法，主要應(yīng)用于硫化膠布，海綿膠條和膠乳制品，橡膠制品連續(xù)通過硫化室進行加熱硫化，硫化室可分為三段，一階段為預(yù)熱，升溫，將制品加熱到硫化溫度，下一階段為恒溫硫化，制品于該段內(nèi)的停留時間可以通過調(diào)節(jié)制品運動速度的方法加以調(diào)節(jié)，三階段為降溫冷卻，以便于制品的收卷。而對含膠率較低、硬度較高的制品，可以直接采取刀口模的方法沖切。硫化室可采用間蒸汽、電、紅外線等方式加熱。

根據(jù)不同的橡膠制品，可以使用相應(yīng)合適的硫化方法，日照市盛豐橡塑制品有限公司專業(yè)加工銷售各種橡膠制品，歡迎廣大新老客戶致電咨詢合作。

日照市盛豐橡塑制品有限公司提醒您橡膠制品老化的原因有哪些？

氧化及臭氧老化作用：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。臭氧為三個氧原子結(jié)合在一起的分子，極易分解產(chǎn)生活性氧原子，故其化學(xué)活性比氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。一、模具制品硫化后的修整橡膠模具制品在硫化時，膠料畢然會延著模具的分型面等部位流出，形成溢流膠邊，也稱為毛邊或飛邊，膠邊的多少及厚薄決定于模具的結(jié)構(gòu)、精度、平板硫化機平板的平行度和裝膠余膠量。當作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向垂直的裂紋，即所謂"臭氧龜裂"；作用于變形的橡膠時，僅表面生成氧化膜而不龜裂。采用的檢測設(shè)備即為耐臭氧老化試驗箱。

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熱老化作用：提高溫度到一定的程度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用，提高氧擴散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。采用的設(shè)備即為熱空氣老化試驗箱。

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