發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)特性

發(fā)酵罐一般采用頂入式攪拌設(shè)備，發(fā)酵罐的主體材料一般為不銹鋼。由于發(fā)酵過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，發(fā)酵罐中常設(shè)有盤(pán)管、列管或罐外盤(pán)管來(lái)進(jìn)行換熱。攪拌器為多層漿：底層一般為圓盤(pán)徑向渦輪，上面幾層為軸流式攪拌器。

微生物培養(yǎng)過(guò)程的不同階段對(duì)氧的需求是不同的，一般在發(fā)酵中期需氧量是zui高的，后期的需氧量比較小。因此發(fā)酵罐攪拌裝置多采用變頻調(diào)速，可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求調(diào)整運(yùn)行轉(zhuǎn)速，同時(shí)也有利于節(jié)能。減速機(jī)采用皮帶或者齒輪傳動(dòng)，由于好氧發(fā)酵的轉(zhuǎn)速較高，罐體的高徑比比較大，軸的擺動(dòng)也比較大，為了攪拌的穩(wěn)定性，需要在罐內(nèi)設(shè)置中間軸承或底軸承。為了防止染菌，罐頂攪拌密封結(jié)構(gòu)常采用單端面干磨機(jī)械密封。

提高實(shí)驗(yàn)型發(fā)酵罐的節(jié)能優(yōu)勢(shì)方法

一、攪拌。企業(yè)所用的發(fā)酵安裝普通為規(guī)范式實(shí)驗(yàn)型發(fā)酵罐，實(shí)驗(yàn)型發(fā)酵罐中攪拌安裝的功用為供給微生物生長(zhǎng)所需的氧，以及強(qiáng)化整個(gè)罐體內(nèi)的傳質(zhì)和傳熱效果。　

二、冷卻。在生物發(fā)酵過(guò)程中微生物產(chǎn)生的熱量，普通每立方米發(fā)酵液每小時(shí)為4000～7000大卡?！?

三、通氣。為了滿足微生物生長(zhǎng)時(shí)對(duì)氧的需求，需求通入無(wú)菌緊縮空氣?！　?

四、培育基消毒。培育基消毒普通是將室溫升溫至120℃～130℃，經(jīng)維持滅菌后用循環(huán)水冷卻至50℃～60℃，然后用低溫水冷卻至30℃左右。　　實(shí)驗(yàn)型發(fā)酵罐的清洗工作也同樣重要，我們也在不斷努力改進(jìn)實(shí)驗(yàn)型發(fā)酵罐的清洗技術(shù)，從而更好的讓實(shí)驗(yàn)型發(fā)酵罐為我們工作。在被清洗設(shè)備較臟和實(shí)驗(yàn)型發(fā)酵罐罐體直徑較大(d>2 m)時(shí)，一般采用了旋轉(zhuǎn)噴射型洗滌器，通過(guò)增加洗滌器出口壓力(0.3～0.7 MPa)，來(lái)加大洗滌半徑，增強(qiáng)沖洗的機(jī)械作用，增加去垢效果。與球型洗滌器相比，旋轉(zhuǎn)噴射型洗滌器可以采用較低的清洗液流量。由于沖洗介質(zhì)通過(guò)的時(shí)候，洗滌器利用了流體的反沖力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，沖洗和流空交替進(jìn)行，從而提高了清洗效果。

發(fā)酵罐的組成

靜鑫通茂——發(fā)酵罐供應(yīng)商，我們公司堅(jiān)持用戶為上帝，想用戶之所想，急用戶之所急，以誠(chéng)為本，講求信譽(yù)，以產(chǎn)品求發(fā)展，以質(zhì)量求生存，我們熱誠(chéng)地歡迎與國(guó)內(nèi)外的各位同仁合作共創(chuàng)輝煌。

液體發(fā)酵罐在線控制系統(tǒng)采用彩色液晶觸摸屏 PLC全自動(dòng)控制，可在線檢測(cè)并控制發(fā)酵過(guò)程相關(guān)參數(shù)?？刂葡到y(tǒng)包括滅菌界面、參數(shù)設(shè)定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報(bào)表、發(fā)酵批次號(hào)設(shè)定、在線動(dòng)畫(huà)、報(bào)警裝置等，可連接上位機(jī)、電腦和打印機(jī)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與打印。

另外，還配有溫度控制裝置、測(cè)溫孔、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計(jì)等設(shè)備，便于人工操作，簡(jiǎn)單可靠。