關于空壓機節(jié)能改造

拿螺桿空壓機舉例，螺桿空壓機工作原理是由螺桿在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)子齒槽之間的空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化，空氣則沿著轉(zhuǎn)子軸線由吸入側(cè)輸送至輸出側(cè)，實現(xiàn)螺桿式空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程?？諌簷C的進氣口和出氣口分別位于殼體的兩端，陰轉(zhuǎn)子的槽與陽轉(zhuǎn)子齒被主電機驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。

原系統(tǒng)工況存在的問題：

1、主電機雖然星三角起動，但起動時的電流仍然很大，會影響電網(wǎng)的穩(wěn)定及其它用電設備的運行安全。

2、浪費電能達25%以上

主電機時常卸載運行，屬非經(jīng)濟運行，電能浪費嚴重。我們對空壓機的主機運行數(shù)據(jù)進行抄錄：運行總時間為20000小時，其中加載時間11000小時，卸載時間為9000個小時，主機的功率為75KW，加載電流為65A，卸載電流為30A(實際消耗功率為 15KW)，根據(jù)我們經(jīng)驗與初步計算，此臺空壓機浪費電能達25%以上，現(xiàn)在我們以20%浪費計算，37KW ×　80%(負荷率)×25%(浪費)×24小時×30天=5328度電

可見一臺空壓機每月大約浪費 5328 度電

3、主電機工頻運行致使空壓機運行時噪音很大。

4、主電機工頻起動設備的沖擊大，電機軸承的磨損大，所以設備維護工作時機械量大。

改造方案原理：

由電器，壓力變送器、電機、螺旋轉(zhuǎn)子組成壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)自動調(diào)電機轉(zhuǎn)速，使儲氣罐內(nèi)空氣壓力穩(wěn)定在設定范圍內(nèi)，進行恒壓控制。反饋壓力與設定壓力進行比較運算，實時控制電器的輸出，從而調(diào)電機轉(zhuǎn)速，使儲氣罐內(nèi)空氣壓力穩(wěn)定在設定壓力上。

如何選擇適合自己的空壓機

市面上的空壓機很多，很多人都不知道如何根據(jù)自己的實際需求購買適合自己的空壓機。這需要綜合考慮設備效率、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性、保養(yǎng)便利性和售后服務品質(zhì)。建議選擇專業(yè)的設備供應商作整體規(guī)劃，并科學地使用和管理空壓機。

遵從以下原則，能減少你選擇空壓機的困擾。

1）科學規(guī)劃

· 選擇幾臺、或者功率多大的空壓機需要根據(jù)實際需求計算 ，排氣量的大小是空壓機的主要參數(shù)之一，通常在選購空壓機的時候，除了要滿足自己所需的排氣量之外，需要留有10%的余量。

· 空壓機應該安裝在通風良好，環(huán)境清潔的地方。確保日后空壓機維護保養(yǎng)方便，避免因?境的不理想，導致空壓機非正常運轉(zhuǎn)。

· 安裝布置應該選擇適合自己的管徑，減少接頭，避免增加壓力損耗。

2）設備的選購

· 以十年使用期計算，空壓機電力消耗成本幾乎占到了所有成本的80-90%，因此選購時首先要考慮節(jié)能，節(jié)能便意味著賺錢。

· 同樣不能忽視的是空壓機的運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和保養(yǎng)方便性。 運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定或者保養(yǎng)不合適，空壓機故障時間長反而容易造成生產(chǎn)停機損失。

· 售后服務品質(zhì)同樣重要。 如果遇到故障，售后團隊能夠及時上門檢修，可以將不必要的損失降低

3）機器管理與保養(yǎng)

1. 保持機房環(huán)境清潔干凈，避免因灰塵油污等外在因素造成空壓機各組成部件更換頻繁。

2. 盡量讓空壓機全載運轉(zhuǎn)，減少空載時間。

3. 定期維護保養(yǎng)，延長機臺壽命，及時查堵漏氣點。

螺桿空壓機壓縮空氣質(zhì)量下降原因及處理

螺桿空壓機壓縮空氣質(zhì)量下降主要表現(xiàn)在壓縮空氣中含油量增加，灰塵等雜質(zhì)增加等。前者是常見的現(xiàn)象之一。

螺桿空壓機壓縮空氣質(zhì)量下降容易導致的后果：

眾所周知，壓縮機的產(chǎn)品就是壓縮空氣，無論是用來作為動力還是用作氣源，壓縮空氣的質(zhì)量好壞都是用戶關心的問題之一。因此，壓縮空氣質(zhì)量一旦下降，不但會造成壓縮空氣質(zhì)量不達標而無法使用、損壞壓縮設備，嚴重的還會因為空氣中含油量太高而導致燃爆。因此，長久以來，如何有效提高空氣壓縮機壓縮空氣質(zhì)量的問題都是研究的重要對象。  

如何提高螺桿空壓機壓縮空氣的質(zhì)量：

正是由于以上危害，所以人們一直希望空氣壓縮機的壓縮空氣質(zhì)量是越高越好。目前為了提高壓縮空氣的質(zhì)量，人們常采用的方法主要有以下幾種：

1、加載空氣過濾設備，以達到提高壓縮空氣質(zhì)量的目標。比如為螺桿空壓機安裝空氣濾清器、油氣分離器等。

2、控制潤滑油的量。因為潤滑油一旦過量也容易導致壓縮空氣中含油量的增加，因此需要將其份量控制在一個合理的范圍內(nèi)，不能太低，也不能太高。

大排量空壓機(排量在60Nm3/min以上)市場目前主要有離心式空壓機和螺桿空壓機兩個產(chǎn)品大類,每種空壓機都有各自的專長,也有各自的使用范圍,它們不能相互替代,而將長期共存。因此非常有必要對兩種空壓機進行多方面的性能比較,從而可以在選用空壓機時提供一定的參考,以免出現(xiàn)選型失誤。

螺桿空壓機與離心空壓機的性能比較

一般離心式空壓機的整體化水平大大低于螺桿空壓機,現(xiàn)場安裝工作量大、費用高。離心式空壓機和螺桿空壓機的基本構(gòu)成是差不多的,都是由驅(qū)動空壓機、傳動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。不過其某些分系統(tǒng)的內(nèi)涵及典型的供貨范圍卻是大相逕庭。

傳統(tǒng)系統(tǒng)

正是由于離心式空壓機轉(zhuǎn)速高,需要在軸承和潤滑系統(tǒng)上采用較復雜的設計,從而導致了它不宜頻繁啟停的特性。

潤滑系統(tǒng)比較

結(jié)論:離心式空壓機的潤滑系統(tǒng)比螺桿空壓機的要復雜得多,相對來說可靠性要差一些,需要更多的維護。

密封系統(tǒng)

通用離心式空壓機主要采用兩類密封;迷宮式和碳環(huán)式。螺桿空壓機也采用相同原理的迷宮密封,只是在形式上略有不同。