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蕪湖活塞式空壓機廠家常用指南

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發(fā)布時間:2020-08-24 14:44  






為什么要用節(jié)能空壓機的理由:

降低空壓機進氣溫度,因一般空壓站內(nèi)部溫度都高于室外,可考慮室外采氣。做好設(shè)備維護清潔,增加空壓機散熱效果,水冷、空冷等換熱器的交換效果,保持油質(zhì)等等,這些都能減少能源損耗。

余熱回收,空壓機余熱回收是指一款余熱利用設(shè)備,靠吸收空壓機廢熱來加熱冷水,沒有能源消耗,主要解決員工生活,工業(yè)用熱水等問題,為企業(yè)節(jié)省大量能源,從而大大的節(jié)約了企業(yè)輸出成本。

采用目前國內(nèi)的永磁變頻螺桿式空壓機,它采用更高的永磁電機比一般的電機節(jié)能10%以上;更高的離心式風機,散熱效果更好;具有恒壓空氣不會造成壓差浪費;用多少氣打多少氣,不用加卸載等優(yōu)勢。比一般的空壓機節(jié)能30%以上。

空壓機集中聯(lián)動控制,避免多臺空壓機參數(shù)設(shè)置時造成的階梯式排氣壓力上升,造成輸出空氣能源浪費。

壓降治理。管路各段設(shè)立壓力表,一般空壓機出口到工廠使用點,壓降不能超過1bar,更嚴格的是不能超過10%,即0.7bar。冷干過濾段的壓降一般為0.2bar,詳細檢查你的各段壓降,有問題須及時維護。(每提高一公斤壓力多增加7%-10%的能耗)。

仔細評估用氣設(shè)備的壓力需求。在保證生產(chǎn)的情況下應(yīng)盡量調(diào)低空壓機排氣壓力,很多用氣設(shè)備的汽缸只要3~4bar,少數(shù)的機械手才要6bar以上。(壓力每低1bar,節(jié)能約7~10%)。



螺桿空壓機機頭振動什么原因?

螺桿空壓機機頭振動相信很對用戶對此都不陌生,那么究竟是什么原因?qū)е碌哪??造成螺桿空壓機機頭振動的原因主要有以下幾個方面原因:

1、運行后的振動

機組啟動時,由于機組啟動電流大,瞬間扭力也很大,造成電動機有移位感,而且在啟動過程中,渡過喘振區(qū)是個不穩(wěn)定的過程,振動明顯起伏。其次頻繁開停也會造成機組振動。

由于開停瞬間轉(zhuǎn)矩對齒輪軸及密封沖擊磨損很大,產(chǎn)生很大的軸向位移,使密封或軸的表面光滑度下降,從而使振動加大,甚至損壞設(shè)備。

2、冷凝水的影響

冷凝水的影響,在潮濕的天氣下,沒有及時排出冷凝水,或疏水器故障,造成冷凝水不能排出,以致把水帶入葉輪。造成振動加大,損壞設(shè)備。

齒輪接觸面不足,齒輪接觸不足,使齒輪偏載造成工頻振動。機組振動越大,齒輪的損壞就越嚴重。由于轉(zhuǎn)子制造誤差、裝配誤差以及材質(zhì)不均勻等原因造成的轉(zhuǎn)子靜平衡、動平衡不良,這種原因引起的振動在試運之初,便會產(chǎn)生振動;長時間運行后,由于不平衡引起轉(zhuǎn)子均勻結(jié)垢、介質(zhì)中粉塵的不均勻沉積、介質(zhì)中顆粒對葉片及葉輪的不均勻磨損等原因引起的螺桿空壓機轉(zhuǎn)子不平衡,表現(xiàn)為振動值隨著運行時間的延長而逐漸增大;由于轉(zhuǎn)子上零部件脫落或葉輪流道有異物附著、卡塞造成的轉(zhuǎn)子不平衡,表現(xiàn)為振動值突然升高。

對中不良,軸向位移造成振動值升高,各缸之間用聯(lián)軸器聯(lián)接傳遞運動和轉(zhuǎn)矩,由于機組的安裝誤差、工作狀態(tài)下熱膨脹、承載后變形以及機組基礎(chǔ)的不均勻沉降等,有可能造成機組工作時各缸軸線之間產(chǎn)生不對中。不對中將導(dǎo)致軸向、徑向產(chǎn)生交變力,引起軸向振動和徑向振動,而且會隨著不對中嚴重程度的增加而增大。



螺桿空壓機冷干機在運行時突然停機,怎么辦?

冷干機作為螺桿空壓機重要的后處理設(shè)備,對企業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)起著決定性的作用。如果冷干機出現(xiàn)停機勢必會影響到企業(yè)生產(chǎn)。為降低此類風險的發(fā)生就需要我們熟知冷干機運行中停機的原因,并根據(jù)實際的原因去解決。 一般螺桿空壓機冷干機在運行時突然停機主要有以下原因:

1、工作環(huán)境溫度太高,想必這個夏天,大家都經(jīng)歷了很多次這個原因?qū)е碌耐C;環(huán)境溫度過高會導(dǎo)致進去溫度過高,而造成環(huán)境溫度過高的原因除了天氣之外,很多時候和環(huán)境通風處理不好有很大關(guān)系;螺桿空壓機運行過程中會產(chǎn)生大量的熱,所以空壓站一定要做到足夠通風。

2、冷凝器散熱效果不好,這個問題和環(huán)境溫度太高差不多,一般是風扇壞了或者冷凝器積灰太多,處理一下就好了。而水冷式一般不會遇到這個問題。3、設(shè)備處理氣量太大,有時候為了提高壓力會開大總氣量,自然就增加了冷凍式干燥機的處理負擔,從而造成停機;這種情況一般是由于空壓系統(tǒng)的總體規(guī)劃設(shè)計不合理導(dǎo)致的,需要配置大處理量的冷干機以應(yīng)對這個問題。




不能對空壓機做的一些操作

對于空壓機而言,有些事情是一定不可以做的,是哪些事情呢?

1.在壓縮機運行或帶壓時,不要拆卸螺母、空壓機保養(yǎng)加油塞以及其它零件。

2.不良的維護保養(yǎng)不僅影響機組的正常運行,而且還可能影響操作人員的安全。

3.不要以為機器停機,就認為可以進行檢修,保養(yǎng)工作,機器的自動控制系統(tǒng)隨時會啟動壓縮機。

4.不可使用可然性溶劑,如氣油或煤油清洗空氣過濾器或其他零部件,應(yīng)該按說明使用安全溶劑。

如果不按照空壓機的維護保養(yǎng)規(guī)程走,空壓機就會經(jīng)常的出現(xiàn)問題,那么空壓機保養(yǎng)在空壓機保養(yǎng)之前應(yīng)該注意哪些問題呢?

一、擦凈地面油痕、水跡以防滑到。

二、確保壓縮機組已冷卻,防止灼傷。

三、切斷主機電源并在電源開關(guān)處掛上標志。

四、打開手動放空閥,排空系統(tǒng)內(nèi)的壓力,保持放空閥處于開啟狀態(tài)。

五、對于水冷機器,必須關(guān)閉供水系統(tǒng),釋放水管路壓力。

六、空壓機保養(yǎng)關(guān)閉通向供氣系統(tǒng)的截止閥以防壓縮空氣到流回被檢修的部分。決不要依靠單向閥來隔離供氣系統(tǒng)。



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