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空壓機(jī)優(yōu)化冷卻系統(tǒng)運行故障解決方案
空壓機(jī)溫度異常是造成空壓機(jī)發(fā)生故障事故的主要原因,所以如何降低系統(tǒng)溫度,保持一個好的冷卻系統(tǒng)對延長空壓機(jī)的壽命至關(guān)重要??梢詮囊韵聨讉€方面對空壓機(jī)的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。
通過改善壓縮機(jī)機(jī)房的通風(fēng)條件,降低空壓機(jī)溫度。機(jī)械設(shè)備的工作環(huán)境,對機(jī)械設(shè)備使用有較大的影響,降低設(shè)備的溫度,可以減輕對設(shè)備帶來的不利影響。隨著機(jī)組使用年限的增加,機(jī)組發(fā)熱量也日益上升,原有的從進(jìn)風(fēng)道進(jìn)氣來滿足產(chǎn)氣和冷卻機(jī)組的方式已不適用。如杭州卷煙廠通過將機(jī)組左右兩扇邊門改造成下進(jìn)風(fēng)的百葉形式,將環(huán)境溫度的空氣從設(shè)備下部吸入,再從上部的排風(fēng)扇排出,有效降低機(jī)組溫度。該公司原有機(jī)組冷卻排氣直接排入排風(fēng)通道,然后從屋頂排出,但由于機(jī)組排風(fēng)風(fēng)扇功率小。
通道內(nèi)空氣換氣率不高,從而使得通道內(nèi)溫度升高,影響機(jī)組冷卻。通過在排風(fēng)通道口加裝排風(fēng)扇,增加通道內(nèi)空氣流速,增加通道內(nèi)空氣換氣次數(shù),從而使得機(jī)組冷卻效果提升。
避免冷卻系統(tǒng)結(jié)垢。冷卻系統(tǒng)結(jié)垢是空壓機(jī)溫度異常產(chǎn)生故障的主要原因,其使冷卻水不能有效地與氣缸壁進(jìn)行換熱,導(dǎo)致氣缸運行溫度升高而引發(fā)事故。了解決這一問題,國內(nèi)外許多學(xué)者進(jìn)行了大量的研究工作,并取得了一些研究成果。主要通過加強(qiáng)冷卻水水質(zhì)的監(jiān)控和管理,對冷卻水進(jìn)行改造和定期對空壓機(jī)進(jìn)行清洗等方法來避免冷卻系統(tǒng)結(jié)垢,其中對空壓機(jī)清洗除垢法包括是機(jī)械除垢法和化學(xué)除垢法等,因為氣缸水套的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,機(jī)械除垢法很難清除干凈,所以,目前的除垢方法以化學(xué)除垢法為主。
移動空壓機(jī)工作原理
移動空壓機(jī)說白了,就是需要隨時把空壓機(jī)拉來拉去的使用,由于室外的工作條件,沒有固定的場所。一些礦山、建筑、造船等行業(yè)應(yīng)用非常廣泛。移動空壓機(jī)分為電動機(jī)驅(qū)動和柴油機(jī)驅(qū)動兩種的,再著兩種驅(qū)動中有分為活塞式空壓機(jī)和螺桿式空壓機(jī)。
移動螺桿式空壓機(jī)它配合各類儀表和安全系統(tǒng)的操作面板以及供氣閥、油位計等均設(shè)計在機(jī)器的同一側(cè)面,操作方便。各類安全指標(biāo)燈更使運行狀態(tài)一目了然,對應(yīng)方便。并且裝備有非常自動停止裝置。日常檢查整備方便簡單引擎冷卻水、潤滑油等與日常檢查相關(guān)的部件、部位均設(shè)計在螺桿空氣壓縮機(jī)的同一側(cè)面,并采用大型門結(jié)構(gòu),使日常維護(hù)保養(yǎng)工作更加方便簡單,得心應(yīng)手。為了消除燃料用完后煩瑣的抽空作業(yè),由于各系列各型號螺桿空氣壓縮機(jī)在設(shè)計上很大限度的實現(xiàn)了輕量化、小型化,因而實際占地少,便于運輸,在狹窄的施工現(xiàn)場也能進(jìn)出自如。同時,箱型螺桿空氣壓縮機(jī)可以二層堆放,使保管空間能夠得到充分利用。
控制系統(tǒng)可根據(jù)系統(tǒng)中的耗氣量,全自動調(diào)節(jié)進(jìn)氣量,并迅速維持系統(tǒng)平衡,可實現(xiàn)以下功能:排氣量可在0%~100%的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。無用氣量時維持6KG/CM2壓力,以備客戶隨時用氣,但此時是空載,負(fù)載很小。能迅速調(diào)整油門及進(jìn)氣閥,以達(dá)到進(jìn)氣量與排氣量一致。主機(jī)和發(fā)動機(jī)操作及保養(yǎng)機(jī)身標(biāo)貼大部分定期檢查部件放于同一側(cè),便于檢修燃油油位低,防止燃油燃盡,損壞柴油機(jī)與疊放式、并排式相比,提高環(huán)境適應(yīng)溫度增加與空氣直接換熱面積,確保較佳冷卻效果風(fēng)扇直接接在柴油機(jī)皮帶輪上,結(jié)構(gòu)簡單、可靠。
1. 治理泄漏
尾測算,一個1mm2的小孔,在7bar壓力下,泄漏量約為1.5L/S,險查所有的輸送管網(wǎng)及用氣點,特別是接頭、閥門等處,及時處理泄漏點。
2. 壓降治理
通過管路分段設(shè)立壓力表檢測壓力,詳細(xì)檢查你的各段壓降,有問題的管網(wǎng)段及時儉查維護(hù)。一股空壓機(jī)出口到用氣點,壓降不能超過1bar,嚴(yán)格意義上是不超過10%即0.7bar,冷干過濾段的壓降一股0.2bar,工廠盡量布置環(huán)型管網(wǎng),平衡各點用氣壓力。
3. 調(diào)整用氣設(shè)備壓力匹配
評估用氣設(shè)備的壓力需求,在保證生產(chǎn)的情況下盡量調(diào)低空壓機(jī)排氣壓力。空壓機(jī)排氣壓力密降低1bar,節(jié)能約7%~10%。
4. 調(diào)整不合理用氣行為
據(jù)數(shù)據(jù),空壓機(jī)的電能利用率僅為10%左右,有90%左右轉(zhuǎn)換為熱能損失掉了,需對廠用氣動設(shè)備進(jìn)行評估,能否改用電動方式解決。同時也應(yīng)堅決杜絕用壓縮風(fēng)做常規(guī)清掃工作。
5. 采用集控模式
空壓機(jī)數(shù)量少,可采用一臺變頻空壓機(jī)調(diào)壓,如果數(shù)量較多,可采用集中聯(lián)動控制,避免多臺空壓機(jī)參數(shù)設(shè)置時造成的階梯式樣氣壓力上升。
6. 做好設(shè)備維護(hù)、清潔
增加空壓機(jī)散熱效果,水冷、空冷等換熱器的交換效果,保持油質(zhì)。
7. 空壓機(jī)余熱回收
回收空壓機(jī)油系熱量制備熱水,用于其他工藝或輔助生活設(shè)施。
8. 干燥系統(tǒng)改造
新型干燥裝備用空壓風(fēng)余熱對壓縮空氣進(jìn)行干燥脫水,節(jié)能率超過80%。