若設(shè)夾緊時氣缸拉力垂直向下，鉸鏈1和3在同一水平面上，不計摩擦力，則增力機構(gòu)的增力比可用下式求得：

式中PJ——夾緊力 PG——氣缸壓力 W、Q——連桿間夾角，如圖所示   由上式可見，當(dāng)把W、Q設(shè)計成5° 時，增力比i＝23；玻璃鋼拉擠機主要用于生產(chǎn)玻璃鋼制品如：電纜橋架、電力管箱，玻璃鋼棒、工字型、角型、槽型、方型棒等。當(dāng)W、Q設(shè)計成3° 時，i＝19。這樣，把氣缸直徑選為50 mm即可滿足夾持力的要求。將增力機構(gòu)的兩個固定鉸鏈座設(shè)計成上下可調(diào)機構(gòu)，就可根據(jù)夾持力的大小來調(diào)節(jié)增力比。

液壓式玻璃鋼型材拉擠機的開發(fā)

一、概述

玻璃鋼是以玻璃纖維為增強材料的樹脂基復(fù)合材料，又稱玻璃纖維增強塑料。它有著良好的力學(xué)、熱、電性能；抗疲lao性能；減振性能；破損安全性；耐化學(xué)腐蝕性等優(yōu)點；并且其輕質(zhì)高強；熱導(dǎo)率低；線膨脹系數(shù)??；能制作成透明及各種色彩的產(chǎn)品。

由于玻璃鋼自身擁有的諸多優(yōu)點，自1940 年問世以來，得以飛速發(fā)展。僅1996年，全球產(chǎn)雖達4500x103t 。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、建筑、電力、電氣、電子、交通、汽車、船艇、市政工程、及運動游樂等領(lǐng)域。

琉璃鋼拉擠成型工藝具有以下優(yōu)點及特點：

( I ）復(fù)合材料制品的物理力學(xué)性能，特別是縱向強度和比剛度相當(dāng)突出。( 2 ）工藝過程容易實現(xiàn)自動控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

( 3 ）工藝過程中基本不產(chǎn)生邊角廢料，原材料有效利用率高。2

( 4 ）生產(chǎn)效率高，能連續(xù)不間斷生產(chǎn)，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

( 5 ）制品長度只受生產(chǎn)空間限制，與設(shè)備能力和工藝因素?zé)o關(guān)。

玻璃鋼拉擠設(shè)備

大體上講按照預(yù)浸料通過模具時的狀態(tài)，可把模具分成三個區(qū)域。增強材料以等速穿過模具，而樹脂則不同。在模具入口處樹脂的行為近似牛頓流體，樹脂與模具內(nèi)壁表面處的黏滯阻力減緩了樹脂的前進速度，并隨離模具內(nèi)表面距離的增加，逐漸恢復(fù)到與纖維相當(dāng)?shù)乃?。預(yù)浸料在前進過程中，樹脂受熱發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，黏度降低，黏滯阻力增加，并開始凝膠，進入凝膠區(qū)。逐漸變硬，收縮并與模具脫離。樹脂與纖維一起以相同的速度均勻向前移動。易保養(yǎng)拉擠型材是將顏料調(diào)配到樹脂中制作而成，產(chǎn)品顏色可按顧客要求任意調(diào)配，不易褪色，無需油漆維護并具有自潔作用。