HIWIN直線導軌

                                                                         直線導軌的精度

     直線導軌精度等級分為（行走平行度，以下以導軌100mm長為例）、一般級（無標示/C）5μm、高dang（H）3μm、精密級（P）2μm、超精密級（SP）1.5μm、超超精密級（UP）1μm

     依據不同機械的用處。給予滑塊預壓。一般預壓分為 無預壓 中預壓 重預壓。預壓越大剛性越好。載荷：一般在選型之初，就斷定額定動載荷的1/3為運用實踐載荷的上限。所以一般加到中預壓就可保證不存在下沉多少。假如上下運用導軌時 導軌直起到導向效果?；瑝K上升多少和運用的絲杠或者其它傳動方法有聯系，和滑軌和滑塊沒有聯系。如果兩端鎖母的預緊力不夠，會導致相反的結果，并容易引起機床震動，精度降低。

      不同的牌子區(qū)分基本是三種，通?？障叮p預壓，中預壓空隙zui大的效果就是能夠影響導軌的行走精度、負荷承載才能和剛性。并且挑選有空隙的導軌，能夠在必定程度上減免往復運動帶來的振蕩和沖擊。3、載重時，滑塊是不會下沉的多少的，精que說法應該是發(fā)作彈性形變，假如要說多少的話，現在任何導軌材料都沒有標示，由于其能夠疏忽掉的。哪種直線導軌適合應用于機床機床行業(yè)的迅速發(fā)展同時,對各部分的需求也在不斷增加,同時特別注意質量問題,接下來主要針對哪種直線導軌更適用于機床應用做簡單介紹，希望給更多的工作人員帶來幫助。

別的導軌品牌能替換HGH15CA導軌嗎？答案是可以的，因為上銀導軌具有互換性這個優(yōu)點。

替換HGH15CA導軌分10個步驟：

1.組裝形式：先分清楚你所替換的導軌是什么組裝形式的導軌，導軌組裝形式：高、低、滾柱、中組裝，先確認其中一種。

2.滑塊類型：組裝形式確定后再要對應的是滑塊的類型，滑塊類型有：四方型、法蘭型，對應確認其中一種。

3.尺寸：尺寸必須要一致，導軌一般尺寸為：15、20、25、30、35、45、50、55、65，

4.負荷級：標準和加長，根據原來導軌的負荷級來選擇

5.滑塊固定方式：滑塊鎖定方式有三種：上鎖式，下鎖式，上下鎖式，一般常見的是上鎖式

6.滑塊數量：zui簡單就是滑塊的數量了，以前是幾個的就安裝幾個

7.導軌固定方式：上鎖式、上鎖式大孔、下鎖式

8.導軌長度：這個只要測量一下你之前的滑軌長度就可以了

9.預壓：無預壓、輕預壓、中預壓，相應的對照配套就行

10.精度：精度有五種，這里很重要的，必須對清楚，這個是看不出來的，但是使用就會有公差，精度有五種：普通、高ji、精密、超精密、超高精密，一般都是普通的精度。

直線導軌

                                                                    直線導軌作用及工作原理

     滑塊是在模具的開模動作中能夠按垂直于開合模方向或與開合模方向成一定角度滑動的模具組件。 當產品結構使得模具在不采用滑塊不能正常脫模的情況下就得使用滑塊了。 材料本身具備適當的硬度，耐磨性，足夠承受運動的摩擦?；瑝K上的型腔部分或型芯部分硬度要與模腔模芯其它部分同一級別。注意:安裝使用前要確認螺絲孔是否吻合，假設底座加工孔不吻合又強行鎖緊螺栓，會大大影響到組合精度與使用品質。

定義：

     直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，且可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現的直線運動。在大陸稱直線導軌，臺灣一般稱線性導軌，線性滑軌。

分類：

     分為方形滾珠直線導軌，雙軸芯滾輪直線導軌，單軸芯直線導軌。

作用：

    直線導軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。依按mo擦性質而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。 直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,折彎機,激光焊接機等等,當然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。脂潤滑可做到充填一次潤滑脂后長時間不需補充，而且其密封裝置的結構也較簡單，因此使用廣泛。

                                                       CHTR 三環(huán)精密 產品特點

1.具互換之特性

    在嚴密的制作精度管控下,尺寸能夠維持在穩(wěn)定的公差內,所以對于互換型線性導軌,組裝時可將滑塊任意裝配在同型號的滑軌上,并且保持相同的順暢度.預壓及精度,易于組裝與維修.

2.定位精度高

    使用線型滑軌作為機臺引導時,由于線性滑軌的摩擦方式為滾動摩擦,摩擦系數是滑動摩擦系數的1/50,動摩擦力與靜摩擦力的差距變得很小,因此當機臺運行時,不會有打滑的現象發(fā)生,可達到極高的定位精度.

3.潤滑油路設計優(yōu)

    專利的潤滑油路設計,能夠均勻的將潤滑油脂注入每一個循環(huán)回路,無論各種安裝方式下都可以獲得zui佳潤滑效果,并且提升整體的行走順暢度與使用壽命,實現、高可靠度及平滑穩(wěn)定的直線運動要求。

4.四方向等載荷力

    TRH導軌滾動體設計為特殊的壓力角，決定其徑向、反徑向和水平方向可承受等額載荷。

5.高剛性、高負荷

    TRH導軌采用特殊的四列圓弧溝槽設計，增大了接觸面積，相對量面列式溝槽承受載荷能力、接觸剛度和系統剛度都大有提高。

6.

     TRH導軌采用特型專機多面同時磨削、激光檢測等先進手段、易于保證導軌的制造精度。

7.平滑、低噪音、環(huán)保無污染

     TRH返向系統設計，簡單圓滑的鋼zhu回來設計，并采用耐沖擊的強化合成樹脂之鋼zhu循環(huán)配件，運動順暢度佳因而達到平滑而無噪音的直線運動。

8.結構小型化

    TRH導軌斷面和剛性達到zui優(yōu)化設計，斷面小而剛性大，因而實現機床小型化的目的。

9.安裝簡單

     TRH導軌對用戶的安裝基面要求低，安裝、調試簡單。

10.具自動調心能力

    正面組合的圓弧溝槽設計，使其具有自動調心的能力，及時給與預壓也能吸收安裝誤差，并維持平滑穩(wěn)定、的直線運動。