(2)機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15~30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。(3)料斗：料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。

料筒：(一)料筒的結(jié)構(gòu)：1、整體式料筒：精度、裝配、受熱均勻。2、組合料筒：用于需改變螺桿長(zhǎng)徑比的情況。3、雙金屬料筒：(1)襯套式料筒——可換合金鋼套，基體碳素鋼、鑄鐵。(2)澆注式套筒——離心澆注2mm合金。(二)料筒材料：45、40Cr、38CrMoAl、鑄鐵、球墨鑄鐵。分流板和過(guò)濾網(wǎng)：螺桿頭部和口模間有一個(gè)過(guò)渡區(qū)。分流板：平板式，中疏邊密、孔徑3--7mm，不銹鋼件質(zhì)量要求高、或需高壓力，放過(guò)濾網(wǎng)，20--120日，1--5層，細(xì)中邊粗、細(xì)靠分流板。擠粘度大、熱穩(wěn)定性差料不用。

滾塑成型：1.原理：用兩瓣密閉模，將相當(dāng)于制品重量的塑料量注入，同時(shí)以異向回轉(zhuǎn)并在熔融爐內(nèi)加熱，這時(shí)塑料體即均勻貼于內(nèi)壁而熔融塑化，成為制品。2.過(guò)程：加熱→旋轉(zhuǎn)、加熱→冷卻→取件。3.應(yīng)用：球體(如：浮標(biāo))、玩具、大型中空件(如：塑料溜滑梯)。熱壓成型：1.原理：將塑料膜或塑料板加熱到半融狀態(tài)(>Tg)，以壓力將其成型至與模具型腔相同的形狀，冷卻后經(jīng)后處理(如：裁邊)即得所需產(chǎn)品。2.過(guò)程：夾持→加熱→加壓成型→冷卻→裁邊。3.應(yīng)用：免洗餐具、冰箱內(nèi)槽等。

真空法外定徑：在定徑套內(nèi)壁2上打很多小孔，作抽真空用，借助真空吸附力將管材外壁緊貼于定徑套內(nèi)壁2，同時(shí)，在定徑套外壁1、內(nèi)壁2夾層內(nèi)通入冷卻水，管坯伴隨真空吸附過(guò)程的進(jìn)行，而被冷卻硬化。真空定徑套生產(chǎn)時(shí)與機(jī)頭口模應(yīng)有30~100mm的距離，使口模中流出的管材先離模膨脹和一定程度的空冷收縮后，再進(jìn)入定徑套中，冷卻定型。