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精雕機工作原理是怎么樣的
精雕機的工作是通過計算機內配置的專用雕刻軟件進行設計和排版,并由計算機把設計與排版的信息自動傳送至雕刻機控制器中,再由控制器把這些信息轉化成能驅動步進電機或伺服電機的帶有功率的信號(脈沖串),控制雕刻機主機生成X,Y,Z三軸的雕刻走刀路基徑。同時,廣東鼎拓機械精雕機上的高速旋轉雕刻頭,通過按加工材質配置的刀具,對固定于主機工作臺上的加工材料進行切削,即可雕刻出在計算機中設計的各種平面或立體的浮雕圖形及文字,實現(xiàn)雕刻自動化作業(yè)。簡單的說就是圖形輸入、數(shù)據(jù)處理及加工過程自動控制三部分組成的。注意:如果工件夾緊的部位是加工完的表面就不能在虎鉗上直接夾緊加工,要將其表面保護或用設計夾具的方式進行加工(4)在加工的過程中如果發(fā)現(xiàn)工件松動,要立即停止加工,將工件夾緊重新找平、重新對刀后再加工。
(1)、圖形輸入:將準備雕刻的圖形通過雕刻軟件的加工、整理成為計算機可以識別的數(shù)字圖形文件,以便控制加工機械自動工作。
(2)、數(shù)據(jù)處理:用計算機把雕刻軟件加工、整理出來的圖形文件進一步處理成為可以控制加工機械動作的電信號。
(3)、精雕機加工過程自動控制:執(zhí)行計算機指令,完成圖形雕刻加工。在整個加工過程中,操作人員只負責輸入加工數(shù)據(jù),上、下工件和監(jiān)控加工過程,其他工作都是設備自動完成的。
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精雕機可以加工哪些
精雕機用于加工板材形狀、長方體和多平面等能夠固定在平整臺面上的精雕機器,然后對玻璃進行磨邊、倒角、鉆孔等玻璃加工工藝。加工產(chǎn)品如:手機玻璃、手機鋼化膜、手機后蓋、電視玻璃、汽車玻璃、平板玻璃、電腦顯示屏、觸摸屏、手機邊框、手機零件、電視電腦邊框等。另一類是幅面適中的精雕機:這種精雕機一般應用于精細加工和有機標牌制作。
精雕機加工玻璃厚度一般為:0.55mm、0.7mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm,特別是1.0mm以下的應用更廣泛.目前精雕機加工玻璃使用的刀具一般采用金剛石磨頭,配合60000轉的主軸高速轉動,加工時實際是以磨而非切削。配合特殊的磨頭,可以實現(xiàn)對超薄玻璃的磨邊、上下一次性倒邊、倒角、鉆孔等玻璃加工。且玻璃邊緣不易崩邊、破損。另外,在選擇使用精雕機加工內容時,同時也要考慮到工件的生產(chǎn)批量,生產(chǎn)周期和工序之間周轉的因素情況,而且還要注意是否能夠充分發(fā)揮精雕機的生產(chǎn)效益,防止把精雕機當做普通機床使用。更可根據(jù)設計好的治具,實現(xiàn)產(chǎn)品連續(xù)批量化的生產(chǎn)。
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CNC精雕機刀具選用技巧分享
精雕機的使用少不了跟雕刻刀具接觸,雕刻刀具的選擇決定了加工的效率,所以客戶要掌握技巧,節(jié)省時間,提高工作效率。下面對精雕機刀具的使用技巧做個簡單說明:
1、密度板切割加工。推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀,它具有兩條高容量的排屑槽,雙刃設計,既具有很好的排屑功能,又能達到很好的刀具平衡,在加工中高密度板時,具有不發(fā)黑,不冒煙,使用壽命長等特點。
2、金屬雕刻加工,鋁板切割加工,推薦使用單刃專用鋁用銑刀,加工過程中不粘刀,速度快,效率很高。
3、高密度板、實木推薦使用棱齒銑刀。
4、軟木、密度板、原生木、PVC、壓克力等大型深浮雕加工,推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。
5、金屬模具加工,推薦使用鎢鋼銑刀,表面鍍紫黑色加硬鈦。
6、粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。
7、壓克力切割加工,推薦使用單刃螺旋銑刀,特點是加工時無煙無味,速度快,效率很高,不粘屑,真正環(huán)保,其特殊的制造工藝保證加工壓克力不爆口,極細刀紋(甚至無刀紋),表面光潔平整。如果加工表面需達到磨砂效果,推薦使用雙刃三刃螺旋銑刀。
8、多層板、夾板加工,推薦使用雙刃直槽銑刀。
9、壓克力鏡面雕刻加工推薦使用金剛石雕刻刀。
10、精密小型浮雕加工,推薦使用圓底刻刀。
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在加工過程中,如何對雕刻機床設備進行保護?
1)保護對刀儀,不要讓它過多的受到油的侵蝕。
2)要注意對飛屑的控制,飛屑對機床的危害很大,飛到電控柜中會導致短路,飛到導軌中會降低絲杠、導軌的壽命,所以在加工時,要將機床的主要部分密封好。
3)在移動照明燈時,不要拉燈頭,這樣很容易拉壞燈頭。
4)在加工過程中,不要靠近切削區(qū)進行觀察,以免飛屑傷到眼睛。當主軸電機在旋轉時,禁止在工作臺面上進行任何操作。
5)在開關機床門時,不要猛開猛關,在精加工時,開門過程中的沖擊振動,會導致加工出的表面有刀紋。
6)要給主軸轉速,后開始加工,否則由于主軸起轉慢,導致沒有達到想要的轉速就開始加工,使電機憋死。
7)禁止在機床的橫梁上放置任何工具或工件。
8)嚴禁將磁力吸盤、百分表座等磁性工具放置在電控柜上,否則會損傷顯示器