印刷廢氣如何處理？

隨著近些年網(wǎng)購的發(fā)展以及人們對產(chǎn)品包裝要求的提高，印刷行業(yè)也正慢慢發(fā)展起來。印刷行業(yè)主要來源于包裝行業(yè)的發(fā)展，但是在印刷過程中，油墨以及有機(jī)的溶劑的揮發(fā)會對廠區(qū)及周邊環(huán)境產(chǎn)生破壞。印刷廢氣成分主要是油墨溶劑產(chǎn)生的廢氣、苯、丁酯、200號、乙醇、丁醇等.使用的油墨主要含有色料、樹脂、溶劑、輔助劑等，廢氣產(chǎn)生的主要在上墨及烘干、復(fù)合過程，揮發(fā)出來有機(jī)的溶劑是廢氣污染的主要來源。印刷廢氣成分復(fù)雜，異味重，，廢氣未經(jīng)凈化排出后對周邊環(huán)境較大。

印刷廢氣處理設(shè)備利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。

UV＋O2→O- O＊(活性氧)O O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對惡臭氣體、有機(jī)廢氣及其它刺激性異味有瞬間見好的清除效果。

經(jīng)過活性炭吸附床處理過的廢氣進(jìn)入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運用高能UV紫外線光束及臭氧對廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使廢氣降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。

廢氣處理工藝流程

1.惡臭物質(zhì)能否被裂解，取決于其化學(xué)鍵鍵能是否比所提供的UV 光子的能量要低。

2.裂解時間是否足夠1S，氧化反應(yīng)的時間是否達(dá)到5-8S;

3.提供的 UV 光子總功率不夠或者含氧量不足，會因為裂解或氧化不完全而生成一些中間副產(chǎn)物，從而影響凈化效率。對于高濃度大分子的有機(jī)惡臭物質(zhì)體現(xiàn)得較為明顯。

4.UV 光解凈化的長期穩(wěn)定、，需要反應(yīng)溫度<60℃，粉塵量<100mg/m 3 ，相對濕度<97%。

5.廢氣物質(zhì)中若某種特殊化學(xué)元素的含有量過高 (如 Cl、 F 等) ，也會導(dǎo)致強(qiáng)化劑臭氧的生成量大大降低，終影響總體的凈化效果。

光氧催化處理技術(shù)適用范圍

liu hua qing：紙漿、煉油、煉焦、石化、煤氣、糞便處理的生產(chǎn)或加工

硫醇類：紙漿、煉油、煤氣、制藥、合成樹酯、合成纖維、橡膠

硫醚類：紙漿、煉油、垃圾處理、生活污水下水道

氨：氮肥、煉焦、糞便處理、肉類加工

胺類：水產(chǎn)加工，畜產(chǎn)加工、皮革、骨膠

yin duo類：糞便處理、生活污水處理、煉焦、肉類腐爛、屠宰牲畜

硝基：燃料

烴類：煉油、煉焦、石油化工、、化肥、內(nèi)燃機(jī)排氣、油漆、油墨印刷、溶劑

醛類：煉油、石油化工、內(nèi)燃機(jī)排氣、垃圾處理、鑄造

鑄造車濕式廢氣凈化實例

鑄造車間廢氣凈化的實例.該車間的廢氣，含有較多的NH成分。而一般在含有較多的NH，的亮型鑄造廢氣中，除了一小部分的NH，會與廢氣中的甲醛攀生反產(chǎn)而被除去外，大部分NH，由于吸收液(水)變成堿性，而無法被除去。所以，該車間在濕式洗滌裝上段的塔盤中的吸收液中.添加了硫酸.這樣，NH3很容易被除去，而廢液成為硫酸氮水溶液.圖2-“即為該車間的廢氣凈化流程.該車間廢氣處理為10-20萬m3/ h，對于這種場合，排出的廢液若用焚燒爐來處理是不行的.因此，該車間就用活性炭吸附處理法來作為除去廢液中酚成分的對策.該車間采用5套處理為1500m3 / min的處理裝里.經(jīng)測定廢氣凈化效果如表2-25所示.應(yīng)當(dāng)指出的是，在這種系統(tǒng)中，氣體溫度為46- 49'C，而吸收液為25-- 26℃時，其蒸發(fā)量就變?yōu)?00---250kg / h，這就有補(bǔ)充吸收液的必要.此外，應(yīng)根據(jù)吸收液的濃度和廢氣狀況，來更換吸收液。