嫦娥四號成功登陸月球，再次證明中國工業(yè)、中國制造和科技領(lǐng)域是非常強(qiáng)大的，隨著我國不銹鋼管材、碳鋼管材、鋁管材等的產(chǎn)量和消費(fèi)的快速增長，管材加工技術(shù)也隨之迅速發(fā)展，尤其是全自動激光切管機(jī)的問世，更是給管材加工帶來了質(zhì)的飛躍。作為一種zhuan用全自動激光切割機(jī)，全自動激光切管機(jī)主要針對金屬管材進(jìn)行激光切割。馬氏體沉淀硬化不銹鋼，硬度為HRC44，具有高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕性，不能用于高于300℃的溫度。全自動激光切管機(jī)可以在各種管材上切割出任何已經(jīng)編制好程序的形狀，全自動激光切管機(jī)的高度靈活性為越來越多的個性化加工提供了強(qiáng)有利的技術(shù)支持。

噴嘴的孔徑有φ1.0mm、φ1.5mm、φ2.0mm、φ2.5mm、φ3.0mm等幾種。目前噴嘴孔徑常使用φ1.5mm、φ2mm兩種。兩者的差異是：3mm以下的薄板：使用φ1.5mm，切割面會較細(xì)；使用φ2mm，切割面會較粗，轉(zhuǎn)角地方易有熔漬。注意：噴嘴發(fā)生變形或者噴嘴上有熔漬時，其對切割質(zhì)量的影響如上面所述的一樣，因此，噴嘴應(yīng)小心放置，不得碰傷以免造成變形。3mm以上的厚板：因切割功率較高，相對散熱時間較長，相對切割時間也增長。用φ1.5mm， 氣體擴(kuò)散面積小，因此使用時不太穩(wěn)定，但基本還是可用的。用φ2mm，氣體擴(kuò)散面積大，氣體流速較慢，故切割時較穩(wěn)定直徑φ2.5mm的孔徑，只能用于10mm以上的厚板切割。

激光焊接機(jī)是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。激光焊接機(jī)是采用連續(xù)或脈沖激光束加以實現(xiàn)，激光焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接。全自動激光切管機(jī)可以在各種管材上切割出任何已經(jīng)編制好程序的形狀，全自動激光切管機(jī)的高度靈活性為越來越多的個性化加工提供了強(qiáng)有利的技術(shù)支持。功率密度小于104~105W/cm2為熱傳導(dǎo)焊，此時熔深淺、焊接速度慢;功率密度大于105~107W/cm2時，金屬表面受熱作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深寬比大的特點。