凸輪轉(zhuǎn)子泵的拆卸流程：

   拆卸凸輪轉(zhuǎn)子泵泵蓋前應(yīng)該注意：首先要關(guān)閉電機(jī)，然后檢查一下進(jìn)出口閥門是不是已經(jīng)關(guān)閉，所有的泵蓋螺絲擰松約5mm，移動泵蓋，使其松動，等介質(zhì)流出后，拆卸掉泵蓋的螺栓，拿掉泵蓋。此時(shí)應(yīng)注意泵內(nèi)液體可能會在壓力下噴出，請用布蒙住泵蓋。

   拆卸凸輪轉(zhuǎn)子泵時(shí)，首先，要認(rèn)真閱讀使用說明或是咨詢工作人員，掌握內(nèi)部結(jié)構(gòu)和拆裝流程，生產(chǎn)流程，運(yùn)行狀況；凸輪轉(zhuǎn)子泵拆裝時(shí)要特別小心，避免毀壞機(jī)器設(shè)備零部件。

   特別注意的是，拆卸過程中，應(yīng)檢查各零件是否損壞，更換新的轉(zhuǎn)子時(shí)，需要以相反的放向進(jìn)行，要進(jìn)行軸的潤滑。

凸輪轉(zhuǎn)子泵和其它泵不同，一個很大的特點(diǎn)是不具有方向性，既可以正轉(zhuǎn)，又可以反轉(zhuǎn)。在生產(chǎn)過程中，利用凸輪轉(zhuǎn)子泵將物料輸送至罐內(nèi)，若效果不理想也可利用轉(zhuǎn)子泵的雙向功能把物料再次送回去。在實(shí)際使用中，具有雙向輸送功能的轉(zhuǎn)子泵可大大提高生產(chǎn)的效率與靈活性。     因此，很多工況下可以采用凸輪轉(zhuǎn)子泵來清理池子，抽吸油料輸送裝車卸車或者其它物料，當(dāng)?shù)啄嘤俜e無法抽干凈時(shí)，就可以反向沖洗，把淤泥沖散，再清理干凈。

油庫掃艙泵、凸輪轉(zhuǎn)子泵主要特點(diǎn)

1、該系列油庫掃艙泵、凸輪轉(zhuǎn)子泵主要特點(diǎn)可以無液干轉(zhuǎn)20分鐘不會損壞凸輪轉(zhuǎn)子泵，凸輪轉(zhuǎn)子泵使用過程中可以正反轉(zhuǎn)，不用改變進(jìn)出口管道的情況下只需要改變電源的接線就能實(shí)現(xiàn)由出口變?yōu)槲谶_(dá)到能實(shí)現(xiàn)反吸的作用達(dá)到油庫掃艙泵的作用，能像吸塵器一樣使用能把船艙里面的積液完全抽吸干凈

2、油庫掃艙凸輪轉(zhuǎn)子泵，效率在滿工作范圍內(nèi)高達(dá)75%-85%。與同類容積泵例如螺桿泵，齒輪泵比較，省電綠達(dá)到35%以上 。

3、油氣混輸凸輪轉(zhuǎn)子泵自吸能力強(qiáng)，大自吸高度達(dá)到9米。

4、輸送的介質(zhì)粘度可輸送粘度1到100000cst的各種介質(zhì)。由低粘度到高粘度介質(zhì)都可以輸送，特別是輸送高粘度及固體含量較高的工況是其他泵類滿足不了的。

5、油氣混輸凸輪轉(zhuǎn)子泵機(jī)械密封采用集裝式的結(jié)構(gòu)，整個機(jī)械密封在油室里面并浸泡在液壓油里面，保證機(jī)械密封可以空轉(zhuǎn)不損壞機(jī)械密封。

轉(zhuǎn)子泵在工業(yè)中被廣泛使用。 在設(shè)備運(yùn)行期間，泵密封件容易出現(xiàn)故障和泄漏問題。 遇到這些問題時(shí)，如何解決? 以下是轉(zhuǎn)子泵的機(jī)械密封及其解決方案的介紹。

1.轉(zhuǎn)子泵安裝靜態(tài)測試期間的泄漏

機(jī)械密封件安裝調(diào)試后，有必要對泵進(jìn)行相關(guān)測試，以觀察設(shè)備的泄漏情況。 如果泄漏很小，則原因主要是動密封圈或靜密封圈有問題; 如果泄漏量較大，則動環(huán)和靜環(huán)之間的摩擦可能會出現(xiàn)問題。 當(dāng)發(fā)生泵密封件泄漏時(shí)，首先要做的是觀察泵的泄漏情況，確定大概位置，然后手動搖動觀察值。

2.在轉(zhuǎn)子泵的測試操作過程中發(fā)生泄漏

泵通過上述測試階段后，運(yùn)行過程中由高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力也會抑制介質(zhì)的泄漏。 因此，在試驗(yàn)操作期間，排出軸之間的機(jī)械密封件的泄漏和端蓋密封件的故障基本上是由動環(huán)和靜環(huán)摩擦的損壞引起的。 這些現(xiàn)象的主要原因是：在運(yùn)行過程中發(fā)生了疏散，氣蝕，壓縮等現(xiàn)象，這會引起較大的軸向力，并導(dǎo)致動環(huán)和靜環(huán)的接觸面分離; 過度壓縮會導(dǎo)致更嚴(yán)重的摩擦表面劃痕; 動環(huán)密封太緊，彈簧無法調(diào)節(jié)動環(huán)的軸向浮動量。 靜環(huán)密封件太松，當(dāng)移動環(huán)軸向浮動時(shí)，靜環(huán)與靜環(huán)座分離。

3.由于設(shè)備腐蝕而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子泵機(jī)械密封失效：密封的表面點(diǎn)接縫被腐蝕，從而導(dǎo)致滲透和泵泄漏。

4.轉(zhuǎn)子泵由于高溫影響而導(dǎo)致的機(jī)械密封失效：由于設(shè)備的長期干摩擦，密封面上的冷卻水突然中斷，雜質(zhì)進(jìn)入密封面，抽真空等原因，會引起徑向裂紋 在不斷變化的表面上; 一些當(dāng)輔助密封件處于異常溫度時(shí)，會引起老化，，變硬并失去其彈性。 這些現(xiàn)象也會導(dǎo)致泵泄漏。