軸承從工作原理上可以分為滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承工作時(shí)發(fā)生的是滾動(dòng)摩擦副，而滑動(dòng)軸承工作時(shí)發(fā)生的是滑動(dòng)摩擦副，這就決定了滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承工作摩擦系數(shù)相差至少十個(gè)數(shù)量級(jí)以上。在一定的載荷以及轉(zhuǎn)速且無(wú)潤(rùn)滑條件下，滾動(dòng)軸承的摩擦系數(shù)的大小基本取決于滾珠、軸承內(nèi)外圈的制造精度以及相互之間的配合間隙，其摩擦力的大小與軸承材料本身并沒(méi)有直接關(guān)系，滾動(dòng)軸承一般均需要定期外加潤(rùn)滑劑。


同等載荷和轉(zhuǎn)速且無(wú)潤(rùn)滑條件下，滑動(dòng)軸承的摩擦系數(shù)的大小主要取決于軸承材料本身的自潤(rùn)滑性能，由于滑動(dòng)軸承材料本身具有良好的自潤(rùn)滑性能，可以不加油或少加油地長(zhǎng)期工作。由于滑動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)了軸承的自潤(rùn)滑技術(shù)，滑動(dòng)軸承可以實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑免維護(hù)的特性，決定了滑動(dòng)軸承越來(lái)越多的被工程設(shè)計(jì)人員所采用。文章到了這里，大家都了解清楚了嗎？

直線軸承設(shè)備在生產(chǎn)完成之后是有一到兩年的防銹期的，如果用戶在使用軸承產(chǎn)品時(shí)可以采用的是正確的方法，那么也可以有效的防止軸承產(chǎn)品出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象。但是，如果軸承產(chǎn)品因?yàn)槭褂没蚴谴鎯?chǔ)的方法不正確已經(jīng)出現(xiàn)了生銹的現(xiàn)象，用戶也不用覺(jué)得這個(gè)軸承產(chǎn)品就不能再使用了。只要用對(duì)清洗方法，就可以把軸承產(chǎn)品之上的銹跡洗去。下面就來(lái)介紹一下，清洗生銹的軸承的方法都有哪些。

總的來(lái)說(shuō)，生銹的直線軸承可以使用的清洗方法有三種：溶劑清洗法、化學(xué)清洗法以及機(jī)械清洗法。這三種方法都有自己的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際情況來(lái)選擇合適的方法使用。

溶劑清洗法。采用該方法來(lái)清洗直線軸承的銹跡，比較適用于出現(xiàn)生銹現(xiàn)象較為嚴(yán)重的軸承產(chǎn)品。用戶只要將生銹的軸承產(chǎn)品放置在清洗專用的溶劑中浸泡二十分種左右，然后用刷子輕輕的刷去銹跡即可。但此方法不能使用在生銹現(xiàn)象很少的軸承產(chǎn)品中。