1在真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油溫不應(yīng)高于75度，如故障原因請(qǐng)即時(shí)聯(lián)系真空泵廠家

2.如果真空泵有吸入雜質(zhì)、粉塵、水份、化學(xué)物質(zhì)等潛在危險(xiǎn)，應(yīng)該在真空泵進(jìn)氣口位置加裝精密過(guò)濾器，如果雜質(zhì)、粉塵、水份量過(guò)大，必須加裝儲(chǔ)蓄罐進(jìn)行過(guò)濾，以防止粉塵以及水份化學(xué)物質(zhì)等雜質(zhì)進(jìn)入真空泵

3.如果真空泵需24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，必須每半年對(duì)真空泵進(jìn)行一次保養(yǎng)維修

4.真空泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)保持泵內(nèi)真空泵油不低于油標(biāo)線，應(yīng)在油鏡２/3處，加油時(shí)，嚴(yán)禁與不同牌號(hào)、型號(hào)真空泵油混合使用。

5.應(yīng)定期更換真空泵油，一般3~6個(gè)月進(jìn)行一次更換，如發(fā)現(xiàn)泵油乳化、碳化等情況，還應(yīng)及時(shí)更換真空泵專(zhuān)用油。

滾動(dòng)軸承 （1）承受軸向和徑向載荷的滾動(dòng)軸承與軸的配合為H7/js6。 （2）僅承受徑向載荷的滾動(dòng)軸承與軸的配合為H7/k6。 （3）滾動(dòng)軸承外圈與軸承箱內(nèi)壁配合為Js7/h6。 （4）凡軸向止推采用滾動(dòng)軸承的泵，其滾動(dòng)軸承的外圈的軸向間隙應(yīng)留有0.02～0.06mm。 （5）滾動(dòng)軸承拆裝時(shí)，采用熱裝的溫度不超過(guò)100℃，嚴(yán)禁用火焰直接加熱。 （6）滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體與油與滑道表面應(yīng)無(wú)腐蝕、坑疤與斑點(diǎn)，接觸平滑無(wú)雜音。

填料密封 （1）封油環(huán)與軸套的直徑間隙一般為1.00～1.50mm。 （2）封油環(huán)與填料箱的直徑間隙為0.15～0.20mm。 （3）填料壓蓋與軸套的直徑間隙為0.75～1.00mm。 （4）填料壓蓋與填表料箱直徑間隙為0.10～0.30mm。 （5）填料底軸套的直徑間隙為0.70～1.00mm。 （6）減壓環(huán)與軸套的直徑間隙為0.50 ～1.20mm。 （7）填料環(huán)的外徑應(yīng)小于填料函孔徑0.30～0.50mm，內(nèi)徑大于軸徑0.10～0.20mm，切口角度一與軸向成45°。 （8）安裝時(shí)，相鄰兩道貌岸然填表料的切口至少應(yīng)錯(cuò)開(kāi)90°。