塑料化糞池注塑機加工過程中的收縮痕如何避免？

   1、注塑機模具設(shè)計因素。其中幾何形狀和材料的選擇通常由原材料供應(yīng)商決定，且不太容易改變，但是模具制造上方面還有很多關(guān)于模具設(shè)計的因素可能影響到塑料加工收縮環(huán)節(jié)。

   2、冷卻流道設(shè)計。冷卻流道設(shè)計澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果，例如，小澆口熱管式澆口比錐形澆口冷卻的快得多，澆口處過早冷卻會減少型腔內(nèi)的填充時間，從而增加收縮產(chǎn)生的幾率。

塑料化糞池注塑機的工作條件

   1、塑料注塑機模具的耐磨性。硬度是影響耐磨性的主要因素。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類。數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

   2、塑料注塑機模具的強韌性。注塑機模具的韌性主要取決于材料的都含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

   3、疲勞斷裂性能。注塑機模具疲勞斷裂型能主要取決于其強度、韌性、硬度以及材料中夾雜物的含量?！?

注塑機開機之前的準備工作

   1．注塑機操作前，檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機。

   2．注塑機操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過±6%。

   3．檢查急停開關(guān)，前后安全門開關(guān)是否正常。驗證電動機與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。

   4．檢查各冷卻管道是否長途暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

   5．注塑機操作前，檢查各活動部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。

注塑機模具出現(xiàn)黑點變色可能性因素

1、機臺方面:

(1)因為機臺上的加熱控制系統(tǒng)操作失靈,從而導致料筒里面過熱以此造成分解變黑。

(2)因為螺桿和料筒的缺陷讓熔料卡住而累積起來,塑料在機臺經(jīng)過長時間固定和加熱所造成分解。這個時候工作人員就需要檢查過膠頭套件是否磨損以及里面是否有金屬異物。

(3)有一些塑料在幾乎維持原來顆粒形狀情況下,特別是在料筒內(nèi)會因為受到高熱而交聯(lián)焦化，這些塑料是很難熔融,以致到后被螺桿壓破碎后夾帶進入制件。

2、模具方面:

(1)一般在模具上模具如果排氣不通順的話,也是很容易燒焦的,還有就是模具的澆注系統(tǒng)的尺寸太小了,或者是剪切過于厲害從而造成的焦化。

(2)模具內(nèi)運用怒合適的油類潤滑劑、脫模劑等，也會出現(xiàn)黑點。

3.塑料方面:

塑料揮發(fā)物過多,濕度過大,雜質(zhì)過多,再生料過多,受污染。

4、加工方面:

(1)壓力過大,速度過高,背壓過大,轉(zhuǎn)速過快都會使料溫分解。

(2)應(yīng)定期清潔料筒,清除比塑料耐性還差的添加劑。