在日常生產(chǎn)過程中影響穩(wěn)定土日產(chǎn)量的因素是有很多種的，但是就主要因素來說的話我們認為重要的一點就是穩(wěn)定土拌合站設(shè)備主機型號的因素在決定日產(chǎn)量的因素上具有非常大的決定作用。大型的穩(wěn)定土攪拌站主機運作功率肯定大，那么在日常生產(chǎn)中穩(wěn)定土的產(chǎn)量肯定就會很大的，相反功率較小的穩(wěn)定土攪拌主機在生產(chǎn)中較大型設(shè)備而言就會產(chǎn)生很大的差距，這就決定了生產(chǎn)率的偏度。

穩(wěn)定土拌合站在使用過程中，各部件難免會發(fā)生損壞，影響整個拌合站的使用壽命，穩(wěn)定土拌合站在使用時如何避免各零部件的損傷。穩(wěn)定土拌合站零部件經(jīng)常出現(xiàn)的損壞一般由摩擦、腐蝕、疲勞所造成的。

由于摩擦造成的零件損壞處理辦法

盡量選用耐磨材料，來減少磨料對零件的磨損量，所以在設(shè)計水穩(wěn)拌和站時，也盡量考慮到各部件的耐磨性、及形狀的規(guī)整性來削減磨擦阻力。

宇洋機械大家介紹一下有關(guān)穩(wěn)定土拌合站的注意事項：

  1、使用前的常規(guī)檢查。對穩(wěn)定土拌合站內(nèi)外線路要進行詳細檢查，要保證各線路都絕緣良好，機械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分要設(shè)置防護裝置；對穩(wěn)定土拌合站各種指示器要及時核定，保持準(zhǔn)確，同時要經(jīng)常檢查離合器、制動器、升降器是否靈活可靠，軌道是否良好，鋼絲繩有沒有損壞式斷裂，并試轉(zhuǎn)全部機械，達到正常后，方可作業(yè)。

  2、安全注意事項。穩(wěn)定土拌合站操作機觀察砭指標(biāo)處要設(shè)置作業(yè)平臺機防護欄桿，禁止拌合站在操作過程中進行檢修；嚴禁任何人進行拌料倉，更不能隨意將雜物拋入拌料倉中，每次運行前，一定要對拌料倉進行檢查

穩(wěn)定土拌合設(shè)備操作注意點

在開始使用設(shè)備時要注意調(diào)整各種儀表的準(zhǔn)確度，各個螺絲的松緊度，還有設(shè)備的密閉性。這些都是我們重點檢查的調(diào)整的對象，以便在設(shè)備工作時有著更高的效率。當(dāng)然還有一點必須做到，也是關(guān)系到穩(wěn)定土拌和設(shè)備使用壽命的一點就是各潤滑處的潤滑性。

穩(wěn)定土拌合站的空調(diào)房，控制柜等部分組成，采用電腦控制與數(shù)據(jù)管理，生產(chǎn)過程中具有多種報警功能，方便故障的檢修及排除，工作方式可自動亦可手動。電氣元件，性能，經(jīng)久耐用。    分料斗，計量稱，皮帶輸送機等部分組成?？筛鶕?jù)配比要求自動完成沙，石，水泥的配料程序。采用計算機自動控制，對生產(chǎn)全過程進行管理和控制。顯示動態(tài)生產(chǎn)過程，具有良好的人機界面。托輥稱重，準(zhǔn)確，可變頻調(diào)速，PCC控制兩種型式。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用國內(nèi)外先進技術(shù)研制生產(chǎn)的專用拌和設(shè)備。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。

穩(wěn)定土拌和設(shè)備的操作：

在穩(wěn)定土拌和設(shè)備投入正常使用前,應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機械裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車)和運輸車輛,并充分地配備好各種物料,以保證設(shè)備能連續(xù)、gao效地工作。