混凝土攪拌機(jī)添加潤滑油能有效較少磨損，提高元部件的使用壽命。

1.混凝土攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得檢修和潤滑。

2.混凝土攪拌機(jī)在使用后酌情對各潤滑點(diǎn)加注必要的潤滑油（滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動(dòng)部位）。

3.定期向各黃油嘴加注黃油，軸端密封處每4小時(shí)注潤滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土攪拌機(jī)減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉(zhuǎn)將機(jī)油飛濺到箱體內(nèi)壁，流入軸承中去進(jìn)行潤滑的。減速箱的油面應(yīng)保持在油標(biāo)尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會(huì)導(dǎo)致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機(jī)器工作不良。新機(jī)開始使用頭150小時(shí)和300小時(shí)要分別更換機(jī)油一次，以便排除試車時(shí)未完全洗凈的污物。挖掘一個(gè)盛水池雖然會(huì)增加一些場地的成本費(fèi)，但是廢水存放在盛水池中經(jīng)過積淀后，就可以進(jìn)行重復(fù)多次的使用，無形當(dāng)中也減少了作業(yè)流程中的投入。工作時(shí)，要經(jīng)常檢查油面高度，不足應(yīng)及時(shí)添補(bǔ)。

混凝土攪拌站的生產(chǎn)過程

1.混凝土攪拌站的場所要保持清潔潔凈，排水順暢，信號要聯(lián)絡(luò)一般，保證設(shè)備能夠正常作業(yè)。

2.投料時(shí)能夠采用一次投料和屢次投料，一次投料是將物料按照必定的技術(shù)次序投入攪拌機(jī)中，但不答應(yīng)先投水泥。

3.混凝土攪拌站在上猜中要留意不能講骨料進(jìn)入作業(yè)組織，砂石不能與水泥一起上料，料斗管槽等部位中的物料應(yīng)一次卸靜，不能留作下次進(jìn)料使用。

4.混凝土攪拌站在作業(yè)中一是要操控計(jì)量精度、攪拌時(shí)刻，保證達(dá)到技術(shù)請求;二是查看反常和毛病，如出料口有無漏水漏漿等，若有反常和毛病要及時(shí)修理。

5.停機(jī)前有必要出凈混凝土;作業(yè)完成后停機(jī)曾經(jīng)，使用少量石子并清水洗強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī);一起，整理攪拌現(xiàn)場。當(dāng)然停電或許毛病停機(jī)時(shí)，應(yīng)當(dāng)心操作及時(shí)將主機(jī)內(nèi)的混凝土整理出去。

區(qū)別混凝土攪拌站質(zhì)量的建議：

1、傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活，沒有異常響聲；

2、配套的線路安裝要合理、設(shè)備的安裝要正確

3、攪拌機(jī)若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動(dòng)不超過進(jìn)料口直徑的1%，還要檢查攪拌機(jī)上的振動(dòng)篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度；

4、水泥罐的質(zhì)量合格。

混凝土攪拌站是一種簡易混凝土攪拌站，由雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)、配料機(jī)和相關(guān)設(shè)備靈活組成，并且結(jié)構(gòu)簡易，拆裝方便，施工快捷，可用于各大預(yù)制構(gòu)件廠以及公路、橋梁、水利、碼頭等工業(yè)或民用施工工程。

混凝土攪拌站安全裝置的檢查規(guī)定

　　1、料斗上、下限位及各部限位開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠；

　　2、上料斗鋼絲繩應(yīng)符合本規(guī)程第6.1.8條的相關(guān)規(guī)定；

　　3、各防護(hù)罩及安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全、完好、可靠；

　　4、攪拌站（樓）應(yīng)設(shè)有防雷裝置；作防雷接地的設(shè)備所連接的PE、線應(yīng)同時(shí)作重復(fù)接地，其接地電阻不應(yīng)大于10Ω；

　　5、攪拌站（樓）應(yīng)配置適用的滅火器材；

　　6、漏電保護(hù)器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。