高壓電機(jī)定子槽楔松脫、端部綁扎不良的故障檢修方法：制造廠為了加快嵌線速度，把應(yīng)該使2個(gè)線圈相互綁扎的端部墊塊改成嵌線前單個(gè)綁扎，兩道墊塊綁扎的改為一道。這樣的結(jié)構(gòu)中端部線圈不能成為一個(gè)整體，在電機(jī)起動(dòng)或運(yùn)行中發(fā)生位移和振動(dòng)，使絕緣磨損，嚴(yán)重者端部線圈與護(hù)圈的接觸處絕緣被全部磨去而露銅。電機(jī)繞組的極性及連接正確性的檢查試驗(yàn)，包括檢查主磁極與換向極繞組的連接正確性、換向極繞組和補(bǔ)償繞組對(duì)電樞繞組之間連接的正確性、串勵(lì)對(duì)并勵(lì)繞組之間（或各并勵(lì)繞組之間）連接的正確性等項(xiàng)。所以繞組端部伸出鐵心外長(zhǎng)度超過(guò)250mm應(yīng)加兩道墊塊NCL，并且應(yīng)綁扎牢固。

電機(jī)拆卸如下所示：

首先拆下電機(jī)的外部接線，并做好標(biāo)記，例如對(duì)于異步電動(dòng)機(jī)，應(yīng)做好與三相電源線對(duì)應(yīng)的標(biāo)記，對(duì)于直流電機(jī)，應(yīng)分別做好并勵(lì)繞組、電樞繞組等與外部接線對(duì)應(yīng)的標(biāo)記。然后將底腳螺釘松開，把電機(jī)與傳動(dòng)機(jī)械分開。

    其次拆卸電機(jī)軸上的帶輪或聯(lián)軸器，有時(shí)需要先加一些煤油在帶輪的電機(jī)軸之間的縫隙中，使之滲透潤(rùn)滑，便于拆卸。有的軸和輪配合較緊的，還需要對(duì)輪迅速加熱，才能將輪拆下。

    然后對(duì)于裝有滾動(dòng)軸承的電機(jī)，應(yīng)先拆下軸承外蓋，再松開端蓋的緊固螺釘，并在端蓋與機(jī)座外殼的接縫處做好標(biāo)記，將卸下的緊固端蓋的螺釘擰入電機(jī)端蓋上專門設(shè)置的兩個(gè)螺孔中，將端蓋頂出。

   拆卸帶有電刷的電機(jī)時(shí)，應(yīng)將電刷自刷握中取出，對(duì)去直流電機(jī)，還要將電刷中性線的位置做上標(biāo)記。抽出轉(zhuǎn)子時(shí)，必須注意不要碰傷定子線圈，轉(zhuǎn)子重量不大的，可以用手抽出；重量較大的，就應(yīng)該用起重設(shè)備來(lái)吊出。

在大型高壓電機(jī)維修中當(dāng)額定電壓不高時(shí)，絕緣的損壞主要表現(xiàn)為長(zhǎng)期工作條件下的熱老化，如變脆、喪失機(jī)械強(qiáng)度等。（2）電機(jī)在額外電壓變化±5%以內(nèi)時(shí)，可以按額定定率連續(xù)運(yùn)行。隨著溫度升高，各種材料都發(fā)生熱膨脹，由于處在一起的銅線、絕緣層、鐵心等不同材料的熱膨脹系數(shù)不同，在溫度反復(fù)的變動(dòng)中將引起絕緣層的分層、開裂，而出槽口及通風(fēng)槽處的絕緣更易損壞。

在大型高壓電機(jī)維修中，電機(jī)絕緣除了絕緣外還起支持固定導(dǎo)體的作用。電機(jī)的線圈在制造和運(yùn)行過(guò)程中就會(huì)受到機(jī)械力的作用，造成絕緣的損傷。當(dāng)電機(jī)某一相電阻比其他兩相電阻大時(shí)，說(shuō)明該相繞組有部分?jǐn)嗦饭收?。繞組絕緣承受拉伸、壓縮、剪切、彎曲、摩擦、振動(dòng)、熱應(yīng)力以及電動(dòng)力的作用，當(dāng)絕緣缺乏彈性時(shí)就會(huì)較快損壞，特別是繞組的端部比槽部難以固定，在反復(fù)啟動(dòng)或短路時(shí)很大的電動(dòng)力作用下，就可能出現(xiàn)變形或損壞。