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在傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程中一般都采用人工檢測(cè)是產(chǎn)品表面缺陷,人工成本高、精度低、速度慢、準(zhǔn)確率低、穩(wěn)定性差、實(shí)時(shí)性差、效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、受人工經(jīng)驗(yàn)和主觀因素的影響大,而采用光學(xué)篩選機(jī)檢測(cè)可以很大程度上克服這些弊端。
光學(xué)篩選機(jī)采用的是機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù),是一種無(wú)接觸、無(wú)損傷的自動(dòng)檢測(cè)技術(shù),自動(dòng)化程度高、檢測(cè)精度可達(dá)0.001mm,速度可達(dá)200~4000個(gè)/min,安全可靠、可在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間工作,生產(chǎn)效率好。
東莞市垚林機(jī)械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代制造企業(yè)公司,生產(chǎn)通用機(jī)械備及配件、自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備及配件系列,歡迎來(lái)電洽談業(yè)務(wù),我們竭誠(chéng)為您服務(wù)!
CCD彈簧外形尺寸檢測(cè)機(jī)是在單一的的基礎(chǔ)上研制開(kāi)發(fā),主要用于代替人工對(duì)各種類別彈簧進(jìn)行尺寸檢測(cè),精度檢測(cè),能一次自動(dòng)完成檢測(cè)、質(zhì)量判別工作,提高了檢測(cè)精度和檢測(cè)速度,并且大大提高了檢測(cè)質(zhì)量,是理想的彈簧尺寸檢測(cè)設(shè)備。
CCD彈簧外形尺寸檢測(cè)機(jī)采用CCD影像控制系統(tǒng)作為主控單元,利用位移、視覺(jué)傳感技術(shù),根據(jù)不同性能、規(guī)格的彈簧參數(shù),自動(dòng)完成檢測(cè)過(guò)程;測(cè)量、顯示并判斷結(jié)果,完全保障產(chǎn)量及質(zhì)量,科技含量高技術(shù)先進(jìn)、精度高、穩(wěn)定性好質(zhì)量可靠、操作方便。
東莞市垚林機(jī)械有限公司專注于視覺(jué)檢測(cè)及其自動(dòng)化配套的專業(yè)廠家,生產(chǎn)銷售自動(dòng)提升機(jī)、光學(xué)篩選機(jī)、螺絲點(diǎn)膠機(jī)及二次加工自動(dòng)化改造等服務(wù),公司秉承以客戶為中心,為客戶提高工作效率為宗旨,歡迎新老客戶垂詢指導(dǎo)工作!
手機(jī)玻璃尺寸測(cè)量跟劃痕檢測(cè)通常是分為倆個(gè)獨(dú)立的檢測(cè),效率不高,專業(yè)的玻璃尺寸測(cè)量及劃痕視覺(jué)檢測(cè)機(jī)可同時(shí)進(jìn)行兩項(xiàng)內(nèi)容檢測(cè),通過(guò)定制機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)軟件,可提高檢測(cè)效率。
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)軟件可檢測(cè)玻璃制品零件的寬度、角度、圓的直徑/半徑、圓心距、圓心到線距離及劃痕等,視覺(jué)缺陷檢測(cè)結(jié)束后通過(guò)分揀設(shè)備把合格零件跟不合格零件分揀到不同的料區(qū)。
東莞市垚林機(jī)械有限公司的通用機(jī)械設(shè)備和自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備、 均為擁有自主研發(fā)設(shè)計(jì),專業(yè)生產(chǎn)銷售、按客戶需求定制等一條龍服務(wù)銷售體系。歡迎致電!