電機(jī)磁鋼的檢修要領(lǐng)：

A、用磁鋼來(lái)檢測(cè)每片磁鋼的磁場(chǎng)強(qiáng)度和極性方向是否正常并記錄；

B、對(duì)磁鋼磁場(chǎng)較弱的必須更換極性和尺寸相同的磁鋼；

C、對(duì)磁鋼排列順序有錯(cuò)誤的要重新排列并粘牢，這是在檢修磁鋼時(shí)應(yīng)該注意的。

濰坊市滬聯(lián)電機(jī)維修有限公司，依托國(guó)內(nèi)各大電機(jī)廠相關(guān)技術(shù)研究院聯(lián)合成立，是專業(yè)維修大型高壓電機(jī)、大型直流電機(jī)、整流子調(diào)速電機(jī)、冷凍電機(jī)、印刷機(jī)電機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)備、牽引電機(jī)、進(jìn)口電機(jī)的單位。

高壓電機(jī)線圈端部絕緣磨損及端部綁扎不良的處理方法：

(1)線圈端部磨損主要是端部線圈和護(hù)圈的接觸部分磨損，將磨損處舊絕緣削去，用F級(jí)桐馬環(huán)氧粉云母帶包扎8層，再1／2疊包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1層。

(2)在端部線圈和護(hù)圈間墊3mm厚滌綸氈一塊。

(3)再用玻璃絲帶綁牢。

(4)綁扎后浸漆，用熱風(fēng)吹干。

為了避免直流電機(jī)維修頻率的增多，需要在日常生活中做一些檢查：

①檢查火花等級(jí)：電刷和換向器之間產(chǎn)生的火花不影響電機(jī)的正常運(yùn)行，是無(wú)妨的。如果火花大于某一規(guī)定限度，就會(huì)燒壞換向器，使電機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行，必須及時(shí)采取措施加以糾正。

②檢查換向器表面狀況：直流電機(jī)維修后換向器表面應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷和電火花燒痕跡。需要定期的對(duì)高壓電機(jī)進(jìn)行檢查維護(hù)，需要及時(shí)的清理機(jī)電的灰塵和油漬。表面若不光潔、有凹凸條痕等情況(這時(shí)火花也大)，應(yīng)及時(shí)修理。如果傷痕較輕，可用0號(hào)砂布(切忌使用金剛砂布)固定在木質(zhì)支架上在旋轉(zhuǎn)著的換向器上進(jìn)行研磨(注意：正常的換向器表面有一層堅(jiān)硬的深褐色薄膜，它對(duì)制止火花是有利的，不應(yīng)磨掉)；如果傷痕嚴(yán)重或換向器外圓不是正圓形，應(yīng)拆下電機(jī)轉(zhuǎn)子，上車床車光，要求換向器表面光潔度達(dá)到一定的要求，并在車完后用刻槽鋸片或拉槽工具將片間云母下刻0．5-1．5mm，并清除換向器表面、凹槽中的雜物，將換向器清潔光亮。

在大型高壓電機(jī)維修中當(dāng)額定電壓不高時(shí)，絕緣的損壞主要表現(xiàn)為長(zhǎng)期工作條件下的熱老化，如變脆、喪失機(jī)械強(qiáng)度等。（3）一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)不宜超過(guò)3～5次，以防止啟動(dòng)設(shè)備和電動(dòng)機(jī)過(guò)熱。隨著溫度升高，各種材料都發(fā)生熱膨脹，由于處在一起的銅線、絕緣層、鐵心等不同材料的熱膨脹系數(shù)不同，在溫度反復(fù)的變動(dòng)中將引起絕緣層的分層、開(kāi)裂，而出槽口及通風(fēng)槽處的絕緣更易損壞。

在大型高壓電機(jī)維修中，電機(jī)絕緣除了絕緣外還起支持固定導(dǎo)體的作用。對(duì)于“△”型接法的，先將定子繞組的一個(gè)接點(diǎn)拆開(kāi)，再逐相通入低壓大電流，其中電流小的一相為斷路。電機(jī)的線圈在制造和運(yùn)行過(guò)程中就會(huì)受到機(jī)械力的作用，造成絕緣的損傷。繞組絕緣承受拉伸、壓縮、剪切、彎曲、摩擦、振動(dòng)、熱應(yīng)力以及電動(dòng)力的作用，當(dāng)絕緣缺乏彈性時(shí)就會(huì)較快損壞，特別是繞組的端部比槽部難以固定，在反復(fù)啟動(dòng)或短路時(shí)很大的電動(dòng)力作用下，就可能出現(xiàn)變形或損壞。