電動機繞組故障分析和處理方法

繞組是電動機的組成部分，老化，受潮、受熱、受侵蝕、異物侵入、外力的沖擊都會造成對繞組的傷害，電機過載、欠電壓、過電壓，缺相運行也能引起繞組故障。繞組故障一般分為繞組接地、短路、開路、接線錯誤。如今分別說明故障現象、產生的原因及檢查方法。

濰坊市滬聯電機維修有限公司，依托國內各大電機廠相關技術研究院聯合成立，是專業(yè)維修大型高壓電機、大型直流電機、整流子調速電機、冷凍電機、印刷機電機、汽輪發(fā)電機設備、牽引電機、進口電機的單位。

電機軸承的潤滑原理：潤滑脂在剪切力作用下，將自身的三維纖 維網狀結構拉斷析出潤滑油，在軸 承的轉動元件、軸承座和軸承座圈 上形成一層潤滑油膜，從而起到潤 滑作用。設備在實際運行過程中，當新 裝潤滑脂的軸承開始轉動時，潤滑脂首先從轉動元件上被甩出，并快速地在軸承蓋的腔內循環(huán)、冷卻；隨后，潤滑脂又從旋轉的軸承座圈外側切入到轉動元件上。其次拆卸電機軸上的帶輪或聯軸器，有時需要先加一些煤油在帶輪的電機軸之間的縫隙中，使之滲透潤滑，便于拆卸。緊貼著轉動元件表面的一部分潤滑脂在剪切作用下拉斷纖維網狀結構，使少量析出的潤滑油在轉動元件和座圈表面上形成一層潤滑膜；其余部分的潤滑脂仍然保持完好的纖維網狀結構，起冷卻和密封作用。

高壓電機維修時，使用潤滑油脂的注意事項：

1、潤滑脂型號：潤滑脂的指標有很多，主要有：地點錐入度、膠體安定性、氧化安定性、機械安定性、蒸發(fā)損失、抗水性及相似黏度等。針對電動機特性選擇合適的潤滑脂對電動機軸承使用壽命，保證電動機正常運行有非常重要意義。  

2、電機排油管道：添加潤滑脂之前，應先檢查電動機排油管道，如果排油管道出口處無廢油脂 或者油脂很少且干燥，則可能是油脂表面結膜堵塞，應進行清理，以避免加油過多，摩擦力增大，溫升過快，使軸承受損。

3、電機加油管口：加油之前應清理加油管口，以避免粉塵或異物進入軸承室 ，造成軸承磨損；加完油后，應封閉加油管口，擰緊封口螺釘。

4、潤滑油添加量：潤滑油添加量對軸承溫升有很大影響。一般低速電機加入量是軸承容量的2/3-3/4;高速電機為1/2-2/3。

直流電機的維護規(guī)程： 

1.具有強制通風和潤滑的直流電機，不應在通風和潤滑不正常的情況下進行工作。

2.值班人員應對直流電機進行點檢，每班不少于4次。

3.對整流子的維護規(guī)定  

4.經常監(jiān)視整流子運行情況，整流子須顯光亮平滑具有氧化膜表面。  

5.整流子處片間應清潔，片間溝內無雜物炭粉及云母突出，片間溝槽深度應為1-1.5mm。  

6.整流子產生火花或有炭粉時，應利用白布清擦，如有油脂，則應白布沾酒精清擦。