1、垂直式穩(wěn)定土拌合站中，材料只需一次提升，然后靠自重下落至各道工序。這種形式的混凝土拌合站設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是，占地面積小，易于實(shí)施自動(dòng)化；其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，安裝高度高。

2、移動(dòng)式穩(wěn)定土拌合站把上料、儲(chǔ)料、稱量、攪拌和卸料等裝置都組合安裝在同一個(gè)底座上。這種形式的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，易于搬運(yùn)，能直接靠近施工現(xiàn)場(chǎng)，因而減少了混凝土的輸送距離，提高了經(jīng)濟(jì)性能。

3、水平式穩(wěn)定土拌合站中，材料需經(jīng)過二次提升，先將材料一次提升至儲(chǔ)料斗，材料經(jīng)過稱量后再次提升加入攪拌機(jī)。這種形式的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少、建筑高度?。蝗秉c(diǎn)是材料需要經(jīng)過二次提升、效率低、自動(dòng)化程度低。

1.穩(wěn)定土拌和站攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)等部件在每天工作之前都要加注潤(rùn)滑脂，每工作200小時(shí)拆開檢查，換上新的潤(rùn)滑脂。

　　2.各傳動(dòng)鏈條罩殼每周打開一次，并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。

　　3.皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿每周清洗一次，并涂上新的潤(rùn)滑脂。

　　4.穩(wěn)定土拌和站每班工作結(jié)束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。

　　5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)缸體的蓋板破損后，要及時(shí)聯(lián)系技術(shù)人員進(jìn)行修復(fù)，以免物料飛出，造成不可不可估量的損失。

穩(wěn)定土拌合機(jī)從設(shè)備出廠到用戶投入生產(chǎn)使用都有一個(gè)適應(yīng)階段，這個(gè)階段用戶也就是我們常說的磨合期，只有通過磨合期的使用才可以確保穩(wěn)定土拌合機(jī)以后的正常生產(chǎn)，所以在對(duì)穩(wěn)定土拌合機(jī)使用時(shí)，磨合期必須要認(rèn)真的操作。拌合站檔次的確定：投資商要充分了解國內(nèi)外同行業(yè)建筑制造商的產(chǎn)品質(zhì)量水平、服務(wù)能力以及價(jià)格等信息，進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研，現(xiàn)場(chǎng)考察制造商的加工、質(zhì)量保證能力。其次就是穩(wěn)定土拌合機(jī)的生產(chǎn)中，要經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理，讓設(shè)備處于的工作狀態(tài)，日常維修中及時(shí)檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證穩(wěn)定土拌合機(jī)安全地工作。穩(wěn)定土拌合機(jī)，一個(gè)的維護(hù)，真的是一個(gè)大項(xiàng)目。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，有必要檢查穩(wěn)定土拌合機(jī)的溫度，確保機(jī)器不會(huì)過熱。當(dāng)穩(wěn)定土拌合機(jī)停止工作后，請(qǐng)及時(shí)收拾廢料，尤其是剩余材料在穩(wěn)定土拌合機(jī)有必要清理干凈。之前關(guān)于設(shè)備的內(nèi)部保養(yǎng)已經(jīng)說很多了，這里就不一一詳列，反而要提醒的是關(guān)于穩(wěn)定土拌合機(jī)操作人員的。人員安全，安全。此外，還要做好設(shè)備管理工作。安排專門的設(shè)備維修部門，做好日常的設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)工作，在出現(xiàn)故障問題時(shí)，能夠及時(shí)有效地解決，保障生產(chǎn)效率不受影響。