水穩(wěn)拌和站機(jī)工作無(wú)力原因大排查    

水穩(wěn)拌和站剛啟動(dòng)時(shí)液壓系統(tǒng)壓力正常，工作一段時(shí)間后，隨著液壓油溫度急劇上升，系統(tǒng)壓力逐漸下降，直至拌和轉(zhuǎn)子不能轉(zhuǎn)動(dòng)。水穩(wěn)拌和站檢查液壓油顏色呈灰黑色，且油液中有金屬屑。分析認(rèn)為：拌和機(jī)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生大量飛揚(yáng)的粉塵，從液壓油箱的空濾器和活塞桿處進(jìn)入液壓系統(tǒng)中，由于液壓油及過(guò)濾器沒有定期更換，造成泵、馬達(dá)嚴(yán)重磨損。磨損后產(chǎn)生的金屬屑在液壓油中流動(dòng)，進(jìn)一步加劇了其磨損，并使液壓油變成灰黑色。當(dāng)液壓系統(tǒng)溫升后，泵、馬達(dá)配流盤泄漏嚴(yán)重，造成動(dòng)作無(wú)力。

水穩(wěn)拌和站碎石層施工時(shí)注意哪些水穩(wěn)拌和站是水泥穩(wěn)定碎石層的簡(jiǎn)稱，即采用水泥固結(jié)級(jí)配碎石，通過(guò)壓實(shí)完成。水穩(wěn)拌和站的配合比應(yīng)事先在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行配合比試配，以確定水泥參量和粗細(xì)集料比例，同時(shí)確定干密度。量大可采用水泥水穩(wěn)拌和站。 施工可用人工、平地機(jī)和攤鋪機(jī)等方法，在水泥初凝前用壓路機(jī)至設(shè)計(jì)壓實(shí)度。水穩(wěn)拌和站施工完后應(yīng)對(duì)水穩(wěn)層進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，水穩(wěn)材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級(jí)配碎石、灰漿體積包括水和膠凝材料，膠凝材料由水泥和混合材料組成，水泥作為集合料的一種穩(wěn)定劑，其質(zhì)量對(duì)集料的質(zhì)量是至關(guān)重要的，施工時(shí)選用終凝時(shí)間較長(zhǎng)，標(biāo)號(hào)較低的水泥。為使水穩(wěn)拌和站有足夠的時(shí)間進(jìn)行拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓以及保證其具有足夠的強(qiáng)度，不應(yīng)使用快凝水泥以及受潮變質(zhì)水泥。

穩(wěn)定土拌和站正常運(yùn)轉(zhuǎn)中短時(shí)間內(nèi)不出產(chǎn)，應(yīng)保留拌和電機(jī)正常作業(yè)，堵截其他電氣件的運(yùn)轉(zhuǎn)。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)中止供料和供水，而堅(jiān)持其他部件的運(yùn)轉(zhuǎn)。

正常出產(chǎn)中，如遇緊迫情況，在不得不采納悉數(shù)停機(jī)的情況下按下“緊迫中止”按鈕，此后所有電機(jī)均中止作業(yè)。但由于各種物料尚沒有輸送完，故將給再次開機(jī)形成不必要的麻煩。穩(wěn)定土拌和站廠家以為在拌和站操作過(guò)程中除了要注意機(jī)器安全及相關(guān)物料供應(yīng)，更要進(jìn)步操作人員責(zé)任意識(shí)，盡力維護(hù)好機(jī)器的正常作業(yè)。

穩(wěn)定土拌合站操作人員素質(zhì)；一般來(lái)說(shuō)，小型拌和站結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，控制系統(tǒng)也簡(jiǎn)略。原以對(duì)操作修理人員要求低。而大的站結(jié)構(gòu)雜亂，自動(dòng)化程度高，因而對(duì)操作人員的要求也高。所以您在購(gòu)買拌和站時(shí)除考慮前面幾項(xiàng)要素之外，還應(yīng)考慮本條要素。 總能挑選合適您的機(jī)型。在挑選機(jī)型時(shí)不要尋求的，而應(yīng)尋求合適和滿意您需求的，由于這樣的挑選才是經(jīng)濟(jì)和有用的。