穩(wěn)定土拌合站的常見故障：

1、氣源故障。穩(wěn)定土拌合站常見的氣源故障主要發(fā)生在空壓機(jī)、減壓閥以及管路和壓縮空氣處理組件等。壓力調(diào)不高，往往是調(diào)壓彈簧斷裂或膜片，必須更新；壓力上升緩慢，一般是過濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)拆下清洗。

2、穩(wěn)定土拌合站氣缸故障。氣缸內(nèi)、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置，需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性，及時(shí)清除氣缸內(nèi)雜質(zhì)；活塞桿上有傷痕時(shí)，應(yīng)換新件。先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，導(dǎo)致封閉不嚴(yán)，活動(dòng)閥芯被卡死以及電路故障等,穩(wěn)定土拌合站，均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。

3、穩(wěn)定土拌合站換向閥故障。先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，導(dǎo)致封閉不嚴(yán)，活動(dòng)閥芯被卡死以及電路故障等,穩(wěn)定土拌合站，均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。應(yīng)及時(shí)清洗先導(dǎo)電磁閥及活動(dòng)閥芯上的油泥等雜質(zhì)

1、垂直式穩(wěn)定土拌合站中，材料只需一次提升，然后靠自重下落至各道工序。這種形式的混凝土拌合站設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是，占地面積小，易于實(shí)施自動(dòng)化；其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，安裝高度高。

2、移動(dòng)式穩(wěn)定土拌合站把上料、儲(chǔ)料、稱量、攪拌和卸料等裝置都組合安裝在同一個(gè)底座上。這種形式的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，易于搬運(yùn)，能直接靠近施工現(xiàn)場，因而減少了混凝土的輸送距離，提高了經(jīng)濟(jì)性能。

3、水平式穩(wěn)定土拌合站中，材料需經(jīng)過二次提升，先將材料一次提升至儲(chǔ)料斗，材料經(jīng)過稱量后再次提升加入攪拌機(jī)。這種形式的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、投資少、建筑高度??；缺點(diǎn)是材料需要經(jīng)過二次提升、效率低、自動(dòng)化程度低。

穩(wěn)定土拌和站使用壽命一直都是很多客戶關(guān)注的話題，花同等的價(jià)格，有的只用一兩年，而有的卻可以用七八年，這就是客戶在選擇廠家的關(guān)鍵。

  穩(wěn)定土拌和站稱重系統(tǒng)中選用傳感器通常要考慮稱重系統(tǒng)的量限、準(zhǔn)確度、傳感器的安裝PGM-48-520 、周圍環(huán)境對(duì)傳感器的可能影響、加載的類型以及傳感器的壽命等諸方面因素。小電機(jī)攪拌站的稱重系統(tǒng)也不例外。只是不同的稱重系統(tǒng)由于要求不同,12mm減速箱，工作條件不同，所要考慮的問題側(cè)重點(diǎn)有所不同罷了。一套穩(wěn)定土拌和站，該牢固扎實(shí)的地方一定不能去偷工減料的去結(jié)省，這跟廠家領(lǐng)導(dǎo)的決策有很大的關(guān)系，還有就是穩(wěn)定土拌和站的設(shè)計(jì)一定要合理，很多東西，外觀看可能都是大同小異，但有些很重要的細(xì)節(jié)卻不能忽視，這就需要您親自上門考察設(shè)備，或者根據(jù)工地上的實(shí)際使用情況來決定了。穩(wěn)定土拌合機(jī)其中攪拌主機(jī)應(yīng)該定期保養(yǎng)，調(diào)整里面攪拌臂和攪拌葉片的間距。另外，穩(wěn)定土拌和站，就跟您買車一樣，再好的車子也需要您很好的去保養(yǎng)。