四、焊接

1、應(yīng)在引弧板或坡口內(nèi)引弧，禁止在非焊接部位引弧。縱焊縫應(yīng)在引出板上收弧，弧坑應(yīng)填滿。

2、防止地線、電纜線、焊鉗與焊件打弧。

3、電弧擦傷處的弧坑需經(jīng)修磨，使其均勻過(guò)渡到母材表面，修磨的深度應(yīng)不大于該部位鋼材厚度δ的5%且不大于2mm，否則應(yīng)予補(bǔ)焊。

4、對(duì)有沖擊試驗(yàn)要求的焊件應(yīng)當(dāng)認(rèn)真控制線能量，每條焊道的線能量都不高于評(píng)定合格數(shù)值。

5、用焊條電弧焊或氣焊焊接管子時(shí)，一般應(yīng)采用多層焊，各焊層焊道的接頭應(yīng)盡量錯(cuò)開。

6、受壓元件角焊縫的根部應(yīng)保證焊透。

7、雙面焊須清理焊根，顯露出正面打底的焊縫金屬。

8、接弧處應(yīng)保證焊透與熔合。

9、施焊過(guò)程中應(yīng)控制層間溫度不超過(guò)規(guī)定的范圍。當(dāng)焊件預(yù)熱時(shí)，應(yīng)控制層間溫度不得低于預(yù)熱溫度

10、每條焊縫應(yīng)盡可能一次焊完。

11、采用錘擊消除殘余應(yīng)力時(shí)，層焊縫和蓋面層焊縫不宜錘擊。

12、焊接參數(shù)

盡量采用直流電源，短弧焊接

五、焊接接頭的表面質(zhì)量要求如下：

1、不得有表面裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺物必須清除。

2、焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。

3、焊縫表面不得咬邊。

C4鋼球閥具有良好的耐蝕性，C4鋼閥用于介質(zhì)為濃的管路或管道。

是重要的化工原料，它廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多部門。無(wú)論是生產(chǎn)還是使用，都會(huì)遇到的腐蝕問(wèn)題。是強(qiáng)氧化性酸，即使是稀也具有很強(qiáng)的氧化性。不銹鋼由于在稀中極易鈍化，因而具有良好的耐蝕性?？梢哉f(shuō)幾乎所有的不銹鋼在稀中均有相當(dāng)好的耐蝕能力。由于18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，例如0Cr19Ni9，00Cr19Ni11，0Cr18Ni11Ti（或1Cr18Ni9Ti）等既具有優(yōu)異的耐稀性能，又有良好的力學(xué)、加工成形、焊接等綜合性能，因而在≤65%的稀HNO3中，這們是用量大、應(yīng)用范圍廣的不銹鋼。

熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。3pe防腐管線C4鋼管具有空心截面，其長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于直徑或周長(zhǎng)的鋼材。按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形C4鋼管;按材質(zhì)分為碳素結(jié)構(gòu)鋼C4鋼管、低合金結(jié)構(gòu)鋼C4鋼管、合金鋼C4鋼管和復(fù)合C4鋼管;按用途分為輸送管道用、工程結(jié)構(gòu)用、熱工設(shè)備用、石油化工工業(yè)用、機(jī)械制造用、地質(zhì)鉆探用、高壓設(shè)備用C4鋼管等;按生產(chǎn)工藝分為無(wú)縫C4鋼管和焊接C4鋼管，其中無(wú)縫C4鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種，焊接C4鋼管又分直縫焊接C4鋼管和螺旋縫焊接C4鋼管。

3pe防腐無(wú)縫C4鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、C4鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。