按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)推薦標(biāo)準(zhǔn)，一般情況下（00Cr14Ni14Si4）C4鋼的化學(xué)成分為：C≤0.03%、Mn≤1.0%、Si含量為3.5%-4.5%之間 、Cr含量為13%-15%之間、Ni含量為13%-15%之間、P≤0.035%、S≤0.03%。以上就是C4鋼的化學(xué)成分，五二五化工提醒您，購(gòu)買相關(guān)產(chǎn)品時(shí)，請(qǐng)按此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核對(duì)及驗(yàn)收，若C4鋼的材質(zhì)不達(dá)標(biāo)，請(qǐng)堅(jiān)決拒絕使用，以免發(fā)生化學(xué)危害安全事故。

C4鋼的機(jī)械性能優(yōu)于0CR18NI9，600℃時(shí)бb無明顯降低。切削、卷板、彎管等加工性能良好。采用配套焊條焊接，性能良好。焊縫與母材有相近的耐腐蝕性能和力學(xué)性能，焊縫無刀口腐蝕。

C4鋼在常溫下對(duì)各種濃度的不腐蝕，在98%濃度中，其耐腐蝕性比18-8鋼高100倍，在高溫下也具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性，它與高純鋁和高硅鑄鐵相比，耐腐蝕性能優(yōu)于高純鋁，與高硅鑄鐵相近。而機(jī)械性能非高純鋁與高硅鑄鐵能相比擬。

C4不銹鋼是一種高硅超低碳耐HNO3不銹鋼，為濃HNO3發(fā)煙吸收塔專業(yè)用試鋼，強(qiáng)氧化性用材，它在常溫下可耐的全濃度，4鋼板材在鉻酸中也有很好的耐蝕性，在其他的腐蝕介質(zhì)中也優(yōu)于18-8型不銹鋼。但其焊接性能較差，會(huì)出現(xiàn)熱裂紋，所有在生產(chǎn)中是個(gè)難點(diǎn)。

一、C4不銹鋼化學(xué)成分(%)：碳C: ≤0.03，硅Si: 3~5，錳Mn: ≤1.00，鉻Cr: 13~15，鎳Ni: 13~15，磷P: ≤0.035，硫S: ≤0.03。

二、C4不銹鋼性能特點(diǎn)：1)焊后無刀口腐蝕，且具有較好的抗小孔腐蝕能力和優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕能力；2)C4不銹鋼鋼塑韌性好，增加了安全可靠性，避免了工業(yè)純鈦在發(fā)煙中發(fā)火、的危險(xiǎn)；3)C4不銹鋼鋼遠(yuǎn)勝于高純鋁的耐腐蝕性能，且具有高硅鑄鐵無法與之比擬的機(jī)械性能，其焊接接頭具有與母材相當(dāng)?shù)臋C(jī)械性能和耐腐蝕性。

三、C4不銹鋼熱處理：鑄件升溫至1050℃，經(jīng)保溫后入水冷卻，進(jìn)行固溶處理，以獲得佳耐腐蝕性能。

四、C4不銹鋼注意事項(xiàng)：焊接時(shí)用手工鎢極弧封底，手工電弧焊填充和蓋面，短弧施焊。需小電流直線短焊，熱度在50度以下，對(duì)封頭拼縫等應(yīng)力分布復(fù)雜的焊縫，采用對(duì)稱分段等方法焊接，減少接頭應(yīng)力。焊接焊材選用為HC4和AC4。鑄件焊后應(yīng)進(jìn)行固溶化處理。

C4不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域：是強(qiáng)氧化性特別是濃介質(zhì)用材中綜合性能好的材料，用于間接法濃HNO3的裝置里的管道、閥門、冷凝器、泵類等使用效果非常好。

螺栓的排列應(yīng)簡(jiǎn)單、統(tǒng)一而緊湊，滿足受力要求，構(gòu)造合理又便于安裝。排列方式有并列和錯(cuò)列兩種排列。并列較簡(jiǎn)單，錯(cuò)列較緊湊。

普通螺栓連接的受力特點(diǎn)：

受剪螺栓連接

受拉螺栓連接

拉剪螺栓連接

高強(qiáng)度螺栓的受力特點(diǎn)：

高強(qiáng)度螺栓連接按設(shè)計(jì)和受力要求可分為摩擦型和承壓型兩種。摩擦型連接在承受剪切時(shí)，以外剪力達(dá)到板件間可能發(fā)生的大摩阻力為極限狀態(tài)；當(dāng)超過時(shí)板件間發(fā)生相對(duì)滑移，即認(rèn)為連接已失效而破壞。承壓型連接在受剪時(shí)，則允許摩擦力被克服并發(fā)生板件間相對(duì)滑移，然后外力可以繼續(xù)增加，并以此后發(fā)生的螺桿剪切或孔壁承壓的破壞為極限狀態(tài)。