同時，不含Mo的雙相不銹鋼，如00Cr25Ni6Ti，00Cr25Ni6N等也取得很好的使用的效果。本世紀70年代以來所出現(xiàn)的硝酸級不銹鋼，主要指含C≤0.015%，Si≤0.10%，B≤10ppm，P≤0.02%，Mo≤0.2%的00Cr19Ni11和C≤0.02%，Si≤0.20%，P≤0.020%，Mo≤0.2%的00Cr25Ni20鋼。在≤65%稀HNO3中，它們不僅耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能顯著提高（見晶間腐蝕），而且耐一般腐蝕的性能也有顯著改善。例如，在沸騰的65%HNO3中，硝酸級18-8鋼固溶態(tài)腐蝕率僅0.06-0.14mm/a，敏化態(tài)也僅0.30mm/a。  

隨硝酸濃度的增加，特別是當濃度在共沸濃度68.4%以上時，一般18-8型鋼已不能滿足要求。當濃度≤85%時，通?？蛇x用Cr25Ni20型不銹鋼。但濃度再高，由于硝酸的過氧化作用和僅含Cr的不銹鋼本身的過鈍化，18-8鋼和Cr25Ni20鋼均會受到嚴重腐蝕。因此，高Si的Cr-Ni不銹鋼，例如含Si～4%的0Cr13SiNbRe,1Cr17Ni11Si4A1Ti，00Cr14Ni14Si4（Ti），00Cr17Ni14Si4（Ti、Nb），00Cr20Ni24Si4Ti等常常用于溫度≤80℃下的濃硝酸和中。溫度再高，則需要選含Si量達～6%的不銹鋼，例如00Cr17Ni17Si6。  

含Mo不銹鋼一般不用于耐HNO3腐蝕，但是，當硝酸中有Cl-時，為了防止點蝕，則常常選用含Mo的不銹鋼。具體牌號，即鋼中Cr,Mo含量，則隨HNO3   濃度、Cl-含量和介質(zhì)溫度而定。

C4鋼管的壁厚與強度等級的確定方法有哪些？C4鋼廠家來為您詳細講解：

1)厚壁C4鋼管以公稱壓力表示其等級或規(guī)定壓力一溫度額定值的管件，應按標準規(guī)定的壓力一溫度額定值作為其使用基準，如GB／T 17185；  

2)厚壁C4鋼管標準中僅規(guī)定了與其相連直管的公稱厚度的管件，按標準規(guī)定的基準管子等級確定其適用壓力一溫度額定值，如GB14383~GB14626。  

3)厚壁C4鋼管標準中僅規(guī)定外形尺寸的管件，如GB12459、GB 13401，應通過驗證性試驗來確定其承壓強度。

4)厚壁C4鋼管其他，應按有關規(guī)定進行壓力設計或解析分析等方法來確定其使用基準。此外，管件強度等級的確定，還應不低于整個管道系統(tǒng)在操作中可能遇到的嚴酷工況下的壓力。

C4鋼法蘭特點：C4鋼法蘭在使用過程中可節(jié)省空間，減輕重量。

重要的是確保頭部位置不會泄漏。它有很好的密封性能。緊湊型法蘭尺寸減小的原因是密封件直徑減小，從而使密封面橫截面減小。另一個是法蘭墊片已被密封圈替換，以確保密封面的匹配。

為了壓緊密封面，只需要很小的壓力。隨著所需壓力的降低，螺栓的尺寸和數(shù)量相應減小。