C4鋼與高純鋁、高硅鑄鐵以及普通不銹鋼相比較，具有以下優(yōu)點：

一、C4鋼具有良好的耐溫變性。高純鋁只適用于常溫下高于98%濃度的濃硝酸部位。如酸的濃度降低或酸溫度高于30°C的情況下都會使其很快腐蝕。而高硅鑄鐵雖然比高純鋁好，能耐較高的溫度和任何濃度酸，但其管件經不住大于40°C的溫度驟變，常常會為溫度變化得過快過大而發(fā)生炸裂現象，這是它的致命弱點。所以一般使用高硅鑄鐵材料部件時，常常需要限定升降溫度的速度，以防溫度驟變而炸裂。尤其在冬季更會發(fā)生高高硅鑄鐵的炸裂。而C4鋼宜在溫度≤50℃，硝酸濃度≥98％的介質中使用。其變形材和鑄材（固溶態(tài)）的腐蝕率＜0.1mm／年，焊后無刀口腐蝕。C4鋼在80℃濃硝酸中，仍具有一定的耐腐蝕性能，也耐50℃以下各種濃硝酸和各種配比的濃硝酸和濃硫酸混合酸的腐蝕。同1Crl8Ni9Ti相比，具有較好的抗小孔腐蝕能力和優(yōu)良的抗應力腐蝕性能。

C4鋼法蘭的優(yōu)點是顯而易見的。在特定情況下，它具有高強度密封性能。C4鋼法蘭廠家講述在某些腐蝕性工作環(huán)境中，它必須依賴一些附加附件，如襯環(huán)法蘭。在這里，我想和大家分享c4鋼襯圈法蘭襯圈的特點。

事實上，我國對C4鋼法蘭的標準已有明確規(guī)定，但在一些化工企業(yè)中，在設計超低碳c4鋼精餾塔時，為了避免法蘭焊縫被腐蝕性工作介質腐蝕，對c4鋼襯里法蘭的襯里結構進行了一些改進，并改進了結構。襯環(huán)、筒體和法蘭的焊縫在密封面上，c4鋼筒體和碳鋼法蘭之間設計有襯筒，其材質與筒體相同。

因此，改進后的結構具有以下優(yōu)點:設備的工作介質不與襯環(huán)法蘭的焊縫直接接觸，避免了介質對焊縫的腐蝕。其次，即使少量介質接觸焊縫，由于精整后c4鋼墊片法蘭密封面上的焊縫表面光滑，焊縫和熱影響區(qū)的腐蝕率也大大降低，不容易沉積介質和雜質，從而延長了設備的使用壽命。第三，碳鋼法蘭不直接與c4鋼圓筒焊接，從而防止法蘭對圓筒的滲碳，從而避免由于碳含量增加而加速c4鋼圓筒腐蝕的可能性。第四，該結構焊接后法蘭變形小，完工后能保證法蘭厚度。