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渣漿泵主要都有哪些材質(zhì)?渣漿泵生產(chǎn)廠(chǎng)家五二五來(lái)告訴您:
很多礦山、冶煉、電廠(chǎng)等行業(yè)都會(huì)用到渣漿泵,我國(guó)早的渣漿泵都依賴(lài)進(jìn)口,改革開(kāi)放以來(lái),國(guó)家布局設(shè)備國(guó)產(chǎn)化后,國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了大大小小數(shù)十個(gè)渣漿泵生產(chǎn)廠(chǎng)家,具代表性的有五二五等廠(chǎng),近幾年也研發(fā)了幾款實(shí)惠的渣漿泵,那么渣漿泵主要的材質(zhì)和特點(diǎn)是什么,今天帶大家分享一下。
一、主體材質(zhì)要耐磨,耐腐蝕,還要有可加工性。首先我們想到的是304、316等不銹鋼,成本低,好加工,但缺點(diǎn)是耐磨性差,因此不適合做為渣漿泵的主要材質(zhì)。
二、Cr30,Cr30是一種耐磨性極強(qiáng)的合金鋼,它是目前渣漿泵的主導(dǎo)材料之一。
三、2507雙相鋼。它是一種耐磨性極強(qiáng)、耐氯離子很好的一種雙相不銹鋼,但成本較普通不銹鋼比,還是偏高。
四、2205雙相鋼,2205也是一種耐氯離子的不銹鋼,其耐磨性能較304要好很多,但比2507和Cr30還是差不少,不過(guò)成本相對(duì)偏低,對(duì)于磨蝕性不強(qiáng)的工況,可以用2205。
脫硫泵在應(yīng)用過(guò)段時(shí)間之后要開(kāi)展清 除維護(hù)保養(yǎng),能夠增加機(jī)器設(shè)備的使用期,降低公司的損害。恰當(dāng)?shù)那謇矸绞?能夠事倍功半。清理水封管并查驗(yàn)管外是不是通暢。清理脫硫泵罩殼各緊密連接表層上積存金的油污和銹跡,要留意的是不可以選用磨擦很大的物品來(lái)消 除污漬,防止毀壞機(jī)器設(shè)備。刮掉離心葉輪內(nèi)外表層及密封圈和滾動(dòng)軸承等住所積存金的污垢及銹跡等物,再自來(lái)水或空氣壓縮清理、吹凈。
針對(duì)脫硫泵的零配件要維護(hù)好,在清理后都應(yīng)抹油維護(hù),防止銹蝕浸蝕,增加應(yīng)用限期,裝配線(xiàn)的那時(shí)候要恰當(dāng)實(shí)際操作,裝上之后要試運(yùn)轉(zhuǎn)一下下,保證機(jī)器設(shè)備一切正常運(yùn)作。
脫硫泵廠(chǎng)家分享如果電廠(chǎng)脫硫泵啟動(dòng)后出口閥長(zhǎng)時(shí)間不打開(kāi),會(huì)導(dǎo)致電廠(chǎng)脫硫泵泵體發(fā)熱。因此建議電廠(chǎng)脫硫泵正常運(yùn)行時(shí),出口閥應(yīng)及時(shí)打開(kāi)。電廠(chǎng)脫硫泵泵體發(fā)熱的原因也可能是泵已排空,泵的進(jìn)口端帶進(jìn)空氣或進(jìn)口壓力過(guò)低。泵一旦抽真空,在沒(méi)有水輸出的情況下,泵內(nèi)的液體會(huì)不斷循環(huán)(攪拌),產(chǎn)生熱量。也可能是多方面造成的。
1)出口閥門(mén)或者止回閥堵住了。
2)出口壓力太高,高過(guò)了泵的額定揚(yáng)程20%。
3)氣縛和軸承磨損及葉輪與泵殼和物料摩擦葉輪有無(wú)摩擦。
4)軸承是否損壞造成摩擦所致,或者是潤(rùn)滑系統(tǒng)缺油、油質(zhì)不好造成。
5)管道堵塞和泵內(nèi)堵塞及葉輪堵塞、進(jìn)料口堵塞等。
6)是不是泵體回流管的液體不暢,導(dǎo)致泵體溫度上升,然后流體在泵中產(chǎn)生汽化,使泵吸空或產(chǎn)生氣蝕。
7)泵進(jìn)口段的濾網(wǎng)堵塞了,若是長(zhǎng)時(shí)間不能上量,泵體就會(huì)持續(xù)發(fā)熱。
8)電廠(chǎng)脫硫泵進(jìn)口或出口段有無(wú)堵塞,若堵塞會(huì)使泵的流量下降,因?yàn)榱髁肯陆祵?dǎo)致泵中流體因摩擦熱量使溫度上升。
電廠(chǎng)脫硫泵體過(guò)熱后首先要先檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否缺油或潤(rùn)滑油含有顆粒及雜質(zhì)等,其次是排查軸承有無(wú)損壞。對(duì)于剛檢修的泵體有無(wú)出現(xiàn)過(guò)熱,滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙是否過(guò)小。如果電廠(chǎng)脫硫泵泵體的泵軸彎曲或兩軸不同心需調(diào)整,同時(shí)也要檢查葉輪的平衡性,然后調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸的同心度,清除葉輪平衡孔,借些來(lái)保持泵軸與葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)正常平衡,這樣電廠(chǎng)脫硫泵發(fā)熱故障就會(huì)排除。