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上門洗車選燃?xì)庹羝逑礄C(jī)好還是電加熱蒸汽清洗機(jī)好?
如果是上門洗車的話建議選擇燃?xì)饧礋崾降恼羝逑礄C(jī)效果好點(diǎn)。
因?yàn)槿細(xì)馐秸羝窜嚈C(jī)的優(yōu)勢是:產(chǎn)汽時(shí)間快,55秒即出飽和量蒸汽,壓力、溫度穩(wěn)定,可持續(xù)使用不間歇,蒸汽20公斤壓力,洗一輛車僅用7分鐘(熟練情況下),耗水4至5升,內(nèi)置52水箱和,移動(dòng)方便,加滿水的情況下可洗車10-12輛。
該移動(dòng)式蒸汽清洗機(jī)是邁瑞潔重點(diǎn)打造的一款可以方便移動(dòng)進(jìn)行洗車的設(shè)備,水箱、燃?xì)獾热考杏跈C(jī)身內(nèi)部,方便移動(dòng)的同時(shí)增加了安全性能,移動(dòng)式蒸汽清洗機(jī)特有的“瞬時(shí)汽化”技術(shù),采用蒸汽發(fā)生器,讓用戶使用蒸汽洗車時(shí)只需60秒便可噴出蒸汽,無需長時(shí)間等待。
移動(dòng)式蒸汽洗車機(jī)內(nèi)部還集中了多項(xiàng)綜合預(yù)警裝置,及時(shí)提醒用戶蒸汽洗車機(jī),自動(dòng)報(bào)警和控制裝置功能在包括水或者燃?xì)獠蛔?,壓力、溫度超過設(shè)定安全范圍,將自動(dòng)停止設(shè)備運(yùn)行。內(nèi)置安全煤氣閥,防止煤氣泄露。內(nèi)置壓力燈,溫度燈等,缺水報(bào)警,熄火報(bào)警,數(shù)字電量顯示,壓力顯示,工作狀態(tài)一目了然。移動(dòng)式蒸汽洗車機(jī)的有點(diǎn)還有啟動(dòng)快、效果好、無排污、不傷車漆,省去了污水循環(huán)的費(fèi)用。
清洗機(jī)的使用方法有:
電子法原理是::
利用高頻電場改變水的分子結(jié)構(gòu),使其防垢和除垢。當(dāng)水通過高頻電場時(shí),其分子物理結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化,原來的締合鏈狀大分wyt_dsry子,斷裂成單個(gè)水分子,水中鹽類的正負(fù)離子被單個(gè)水分子包圍,運(yùn)動(dòng)速度降低,有效碰撞次數(shù)減少,靜電引力下降,無法在受熱壁式管面上結(jié)構(gòu),從而達(dá)到防垢目的。同時(shí)由于水分子偶極矩增大,使其與鹽的正負(fù)離子(水垢分子吸合能力增大,使受熱面或管壁上的水垢變得松軟,容易脫落,產(chǎn)生了除垢的效果。
清洗機(jī)的工業(yè)應(yīng)用:
清洗機(jī)范圍如下:1、 航天、航空——清洗精密零部件。電子線路板,飛機(jī)輪轂,剎車系統(tǒng)、空調(diào)熱交換器,軸承,各種金屬件。
2、 鐵路——各種閘閥,制動(dòng)閥,減震器,軸承套件,客車,冷藏車制冷系統(tǒng)的冷凝器,散熱器,機(jī)車內(nèi)燃機(jī)零、部件,電器零、部件。
3、 汽車、摩托車制造業(yè)——缸體,蓋,轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),減震器及各種機(jī)加工零件,底盤,輪轂電泳前的除油、除銹、除氧化皮。
4、 光學(xué)器件——照相機(jī)鏡頭,顯微鏡,望遠(yuǎn)鏡,眼鏡,鐘表玻璃,光學(xué)透鏡的研磨后,鍍膜前清洗。
5、 液晶(LCD)制造——LCD基板鍍ITO膜前清洗, LCD基片刻蝕,灌注液晶的前道,后道工序清洗。
6、 電子制造、通訊、計(jì)算機(jī)——SMT貼片,PCB板焊接后的助焊劑,雜質(zhì)清洗。清洗機(jī)7、 微電子——單晶硅片,集成電路制造的工序過程清洗。
清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)組成:
清洗機(jī)是集泵、閥、高壓水噴射、機(jī)械結(jié)構(gòu)、輸送、自動(dòng)化等主要技術(shù)以及密封、通風(fēng)、熱交換、清洗液過濾、除油、除屑等輔助技術(shù)為一體的成套裝置, 一般由傳輸、清洗、過濾、干燥、除油、排渣、電控等幾大系統(tǒng)組成?,F(xiàn)將各系統(tǒng)作用及實(shí)現(xiàn)方式介紹如下:
傳輸系統(tǒng)傳輸系統(tǒng)是清洗機(jī)的重要組成部分, 其設(shè)計(jì)的優(yōu)劣直接影響整機(jī)性能。清洗機(jī)傳輸系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工作平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、零部件不易磨損、定位準(zhǔn)確、端部卸料方便等技術(shù)要求。傳輸系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方式有步進(jìn)式、抬起步進(jìn)式、鏈板式、鏈條小車式、機(jī)動(dòng)輥道式等多種形式, 其中抬起步進(jìn)式又有氣動(dòng)、液壓、電動(dòng)之分。