在加工過程中石墨顆粒對刀具的磨損加劇，是的刀具變鈍，不但對加工形狀有一定的影響，同時，使得型面的表面粗糙度狀態(tài)變差，邊鋸齒化加劇，所以對于表面質(zhì)量和尺寸精度要求較高的石墨零件均不適宜選用高速刀具加工。選用耐磨性較好的材料刀具或涂層刀具代替耐磨性較差的高速刀具，可有效改善加工狀況，比如采用硬質(zhì)合金YC8刀具，等。不僅可以提高零件的表面質(zhì)量，同事還可以通過調(diào)整切削加工參數(shù)，如提主軸專屬、進給速度等，打打提高生產(chǎn)效率。9036*107J/kg，經(jīng)高溫電弧灼燒重量損失小，在2500℃時其強度比常溫時提高1倍，熱膨脹系數(shù)小，溫度周邊時其體積變化不大，由于石墨晶體中存在容易流動的電子，因此其導電，導熱性能不亞于金屬。

炭為膨脹后的主要成分，能夠耐700℃的高溫，而且反應(yīng)產(chǎn)生的煙氣少，在阻燃材料和環(huán)保材料中具有廣闊應(yīng)用前景。膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料遇火即膨脹炭化，形成一個比原涂層厚十幾倍乃至幾十倍的多孔發(fā)泡層，導熱系數(shù)低，可隔絕火焰對鋼材的直接作用，顯著降低熱通量，使鋼結(jié)構(gòu)溫度在2h內(nèi)不超過臨界溫度540℃，從而有足夠的時間滅火，防止鋼結(jié)構(gòu)建筑坍塌。但是，發(fā)泡產(chǎn)生的氣孔大小不均勻或膨脹高度過高會使發(fā)泡層蓬松，在火焰氣浪的沖刷下往往受力不均或強度不夠而出現(xiàn)開裂、脫落的現(xiàn)象，從而失去防火效果。因而，發(fā)泡層結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定將直接導致鋼結(jié)構(gòu)耐火極限的下降。本研究將可膨脹石墨應(yīng)用到鋼結(jié)構(gòu)防火涂料中，利用其膨脹后成“蠕蟲”狀穿插于發(fā)泡層中，起到增強纖維的作用，使發(fā)泡層氣孔更細小均勻，結(jié)構(gòu)更致密，從而防止其開裂和脫落，提高其耐火極限。至今有很多手工造型生產(chǎn)薄壁小件的鄉(xiāng)鎮(zhèn)小工廠在型砂中不加煤粉，而是用軟毛刷向濕砂型表面刷土狀石墨粉，澆注出鑄件表面相當光滑。

　  石墨制品具有很多的優(yōu)良特性，其吸附性很強，能夠吸附水分、氣味等有毒氣體，具有很強的導熱性，傳熱快、受熱均勻，化學性質(zhì)很穩(wěn)定、腐蝕能力很強，在冶金、機械、化工等各行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。

    石墨主頻在導電材料中有著重要的作用，常見的有電池陽極，其他很多地方也是用石墨作為電機。石墨還可以作為耐火材料使用，可以砌筑在石塊的內(nèi)部，石墨的物理性質(zhì)及其出色，在耐腐蝕上有著跟高的抗力不透性。石墨已經(jīng)成為石墨的一個重要分支，除了較好的化學穩(wěn)定性以外石墨還可以用作耐磨和潤滑的材料使用。石墨是比較貴重的材料，腐蝕氧化造成企業(yè)生產(chǎn)成本加大，能源材料浪費。