淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。

由于陶瓷研磨體的重量輕了、平均球徑大了、配球級數(shù)少了、靜電效應(yīng)弱了、粉磨溫度低了，這些因素都會導(dǎo)致磨內(nèi)流速的加快、對磨機通風(fēng)的需求降低。因此，為了防止磨內(nèi)流速過快，確保物料有足夠的磨內(nèi)停留時間，對磨尾排風(fēng)機的閥板開度要適當(dāng)關(guān)小一些（甚至有個案顯示，需要關(guān)小一半左右）。關(guān)于破損率：在開發(fā)初期曾遇到過較高的破損率問題，這與原料、成型和燒結(jié)工藝有關(guān)，這一問題在部分供貨廠家已經(jīng)得到解決。由于各生產(chǎn)線的工況不同，具體在運行中自己摸索。

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在陶瓷研磨體的試驗調(diào)整結(jié)束、達到“較好效果”的“合適填充率”以后，原有球磨機的動力和傳動配置顯然是大了，重新選配更換合適的主電機以及減速機，可以獲取進一步的節(jié)電效果。但由于“較好效果”和“合適填充率”的不確定性，不建議過早的更換。

以￠4.2×13m聯(lián)合粉磨系統(tǒng)為例，主電機功率為3550kW，在更換球磨機二倉研磨體后，一般可減小主電機功率1200kW，換用小電機可解決大馬拉小車問題，這本身就是一項節(jié)電措施。

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對用戶來講，也應(yīng)該避免野蠻裝卸和野蠻使用問題?，F(xiàn)在各企業(yè)的球磨機規(guī)格都較大，都采用電動葫蘆吊裝研磨體，入磨落差約達3米以上，陶瓷研磨體跌落在襯板上受到的沖擊力較大，空倉裝球時應(yīng)先加入一些物料緩沖一下為好；同樣由于球磨機規(guī)格較大、研磨體的運行拋落較高，受到的沖擊力較大，運行中應(yīng)該盡量避免空砸磨現(xiàn)象。要節(jié)電，必須在陶瓷研磨體之外做文章、在整個粉磨系統(tǒng)上下功夫，把整個粉磨系統(tǒng)“粉碎與研磨功能的再平衡、再分配”做到較好。

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