?鍍鋅鋼板工藝制造工序形成

友利通達金屬生產(chǎn)銷售：鍍鋅管,鍍鋅鋼管,4分鍍鋅管,6分鍍鋅管,1寸鍍鋅鋼管,1.2寸鍍鋅鋼管,1.5寸鍍鋅鋼管,2寸鍍鋅鋼管,2.5寸鍍鋅管,3寸鍍鋅管,4寸鍍鋅管,5寸鍍鋅管,6寸鍍鋅鋼管，鍍鋅方矩管鍍，鍍鋅螺旋管等

鍍鋅鋼板是鋼和鋅復合形成的材料，它把兩種材料的優(yōu)點結合在一起，有鋼的強度和塑性,又有耐腐蝕的鍍層,在建筑、家電和汽車等工業(yè)領域有廣泛的用途。

在大氣中,鋅的抗腐蝕能力比鋼鐵強得多,通常條件下鋅的抗腐蝕能力是鋼鐵的25倍。

鋅鍍層在鋼板的表面,通過物理作用和電化學作用,使鋼板免除腐蝕介質(zhì)的腐蝕作用。

二、鍍鋅的工藝流程

1、開卷和焊接

對鋼卷進行開卷,提供連續(xù)運行所需鋼帶, 對前行帶鋼的帶尾與后行帶鋼的帶頭進行焊接,確保機組的連續(xù)生產(chǎn)。

2、脫脂清洗

清洗段是對帶鋼表面進行清洗，除去軋制油和鐵粉，以獲得良好的鍍層附著性和表面質(zhì)量，一般包括噴淋、刷洗、電解清洗、刷洗、噴淋、擠干和熱風烘干等設備。

3、退火

對軋硬態(tài)的帶鋼進行再結晶退火，以獲得良好的機械性能，通過控制爐內(nèi)氣氛，以獲得良好的帶鋼鍍層性能，退火爐一般由預熱、加熱、均熱、冷卻等幾個段組成。

4、氣刀鋅層控制

通過向出鋅鍋后的帶鋼表面噴吹氣體，一般是空氣或純氮氣，來控制帶鋼表面的鍍層厚度。

5、合金化處理

合金化處理就是對鍍鋅后的帶鋼進行加熱，獲得鋅鐵合金鍍層的工藝

6、平整和拉矯

對帶鋼進行小軋制力的軋制，消除低碳鋼的屈服平臺、改善帶鋼性能，獲得期望的帶鋼表面粗糙度，改善帶鋼板形等。平整以后是拉矯，拉矯是對帶鋼進行拉伸矯直。以獲得良好的板型。

7、后處理

對帶鋼進行鈍化或其它化學表面處理，以獲得用戶希望的耐腐蝕、潤滑或其它要求，一般采用噴淋擠干或輥涂烘干方式。

8、切邊

根據(jù)需要對帶鋼進行切邊,以獲得合適的寬度精度。

9、涂油

對帶鋼進行涂油,獲得一定的防銹和潤滑性能。

鋼材分類：軋制鋼材產(chǎn)品種類，按軋制斷面形狀分類

  友利通達金屬主要:熱鍍鋅鋼管、熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅角鋼 、熱鍍鋅槽鋼、熱鍍鋅工字鋼、熱鍍鋅H型鋼、熱鍍鋅無縫鋼管、熱鍍鋅扁鋼、熱鍍鋅圓鋼、角鋼、槽鋼、H型鋼、工字鋼、方矩管,鋼板樁等

型鋼

型鋼在鋼材中品種。每種形狀的斷面又有很多不同尺寸規(guī)格。按其斷面形狀又可分為簡單斷面和復雜斷面兩大類。

1、簡單斷面型材

如下圖所示。簡單斷面常見的有方鋼、圓鋼、扁鋼等：

方鋼：其規(guī)格以其邊長尺寸表示。一般方鋼邊長為5~250mm。

圓鋼：其規(guī)格以其直徑尺寸表示。一般圓鋼直徑為5~200mm。其中直徑為5~9mm的圓鋼，成盤交貨，故稱盤條。由于斷面小、長度大，也稱線材。

扁鋼：其規(guī)格以其斷面寬度與厚度之乘積表示。寬度為12~200mm，厚度為,4~60mm。

角鋼：有等邊與不等邊角鋼之分，等邊角鋼每側(cè)腿長20~250mm，相應稱為No.2~ No.25角鋼。不等邊角鋼的兩側(cè)邊長為25/16~250/160mm，相應稱為No.2.5/1.6~ No.25/16不等邊角鋼。

此外，簡單斷面型鋼中還有三角鋼、六角鋼及弓型鋼等多種。

2、復雜斷面型材

各種型鋼橫斷面示意圖（復雜斷面）

工字鋼：有標準工字鋼、輕型工字鋼及寬腿工字鋼之分。標準工字鋼腰的高度為100~600mm，相應稱為10~ No.60工字鋼。標準工字鋼邊緣內(nèi)側(cè)有14%的斜度。輕型工字鋼腰的高度為100~320mm，相應稱10~ No.32輕型工字鋼。寬腿工字鋼腰的高度為80~1200mm，相應稱8~ 120寬腿工字鋼。由于寬腿工字鋼的邊緣內(nèi)外兩側(cè)互相平行，也稱H型鋼。

?焊縫連接形式

友利通達金屬的主要產(chǎn)品有：20＃鋼45＃鋼國標，非標，Q195，Q345B厚壁，無縫大口徑小口徑等多項國內(nèi)外標準。同時經(jīng)營天津鋼鐵無縫鋼管，包鋼集團等鋼廠產(chǎn)品，年產(chǎn)量10萬噸。

焊接方法手工電弧焊是鋼結構中的焊接方法。設備簡單，操作靈活。但是，勞動條件差，生產(chǎn)效率低于自動或半自動焊接，焊接質(zhì)量的變化很大，這在一定程度上取決于焊工的技術水平。

自動焊接的焊接質(zhì)量穩(wěn)定，鍍鋅管廠家焊縫內(nèi)部缺陷少，塑性好，沖擊韌性好，適合焊接長直焊。半自動焊接適用于手動操作的任何形狀的焊接曲線或焊縫。自動和半自動焊接應使用與主要金屬相容的焊絲和焊劑進行。焊絲應符合國家標準的要求，焊劑應根據(jù)焊接工藝要求確定。

氣體保護焊接使用惰性氣體（或CO2）氣體作為電弧的保護介質(zhì)，以將熔融金屬與空氣隔離，以保持焊接過程穩(wěn)定。氣體保護焊弧加熱濃縮，焊接速度快，穿透深度大。

鍍鋅管廠家焊接接頭形式可根據(jù)連接構件之間的相互位置分為四種形式：對接，重疊，T形接頭和角接。用于這些接頭的焊縫有兩種基本形式：對接焊縫和角焊縫。在具體應用中，應根據(jù)連接力，結合制造，安裝和焊接條件進行選擇。

對接焊接力直接，平滑，沒有明顯的應力集中，因此力性能良好，適用于承受靜態(tài)和動態(tài)載荷的部件的連接。然而，由于對接焊縫的高質(zhì)量要求，焊件之間的焊接間隙是嚴格的，并且它通常用于工廠制造的接頭。

角焊縫的形式：角焊縫可分為平行于力作用方向的側(cè)角焊縫和垂直于力作用方向的前角焊縫，取決于長度方向和外力的作用方向。對角角焊縫和周邊焊縫。

角焊縫橫截面分為普通，平面和深熔。普通型焊腳的比例為1：1，類似于等腰直角三角形。傳輸線彎曲得更嚴重，應力集中嚴重。對于直接承受動載荷的結構，為了使傳動力平穩(wěn)，前角焊縫應采用平坡式，兩個焊接角度比為1：1.5（長邊和內(nèi)力方向），側(cè)角焊縫應采用1：1深熔型比例。