對(duì)上述經(jīng)去應(yīng)力熱處理后鋼管的檢測結(jié)果進(jìn)行分析，得出：

      ①鋼管的幾何尺寸精度基本無變化;

      ②鋼管的伸長率、斷面收縮率及表面粗糙度達(dá)到技術(shù)要求;

      ③鋼管的沖擊功比冷加工狀態(tài)下提高83%，但是依然未達(dá)到液壓油缸缸筒的技術(shù)要求;

      ④鋼管的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及硬度在冷加工基礎(chǔ)上大幅降低;

      ⑤鋼管的金相組織比冷加工狀態(tài)下稍微有所改善，但是與液壓油缸缸筒的技術(shù)要求相差甚遠(yuǎn)。

      對(duì)于高壓合金鋼管的材料的選擇注意的問題也是比較多的，對(duì)于常見地高壓合金鋼管應(yīng)該怎樣進(jìn)行選擇材料呢?一起來進(jìn)行看一下材料地選擇和要求吧：市場中，各種類型的管道材料種類非常多，高壓合金鋼管就是其中之一，和普通種類的管道材料比較而言，高壓合金鋼管具有顯著的優(yōu)勢，所以，這種類型的管道材料在市場中是很受歡迎的，高壓合金鋼管使用的用途廣泛，這個(gè)也是高壓合金鋼管的一個(gè)顯著的優(yōu)勢。

　　合金鋼管工方法有減壁能力強(qiáng)、斷面減縮率大的特點(diǎn)。它可生產(chǎn)薄壁、薄壁、大直徑管、小直徑管和毛細(xì)管;可生產(chǎn)高幾何尺寸精度和表面光潔度的管材，異型和變斷面管材，以及厚壁、特厚壁管材。廣泛應(yīng)用于制造高合金鋼(耐蝕鋼、耐熱鋼以及難變形鋼種)、合金鋼和碳鋼鋼管。鋼管加工的特點(diǎn)是變形道次多，反復(fù)循環(huán)次數(shù)多。以及水對(duì)管壁產(chǎn)生的摩擦力。

       高壓合金鋼管的運(yùn)輸過程分為：儲(chǔ)存、吊裝、運(yùn)輸。在加工過程中鋸切下料時(shí)，夾緊應(yīng)加以膠皮保護(hù)，鋸切后應(yīng)清理工件上的油污、殘?jiān)取? 此外要注意對(duì)高壓合金鋼管進(jìn)行表面處理：清理打磨：如有損傷應(yīng)打磨，尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認(rèn)真徹底地清理打磨干凈。機(jī)械拋光：要采用適當(dāng)?shù)膾伖夤ぞ哌M(jìn)行拋光，要求處理均勻一致，并避免過拋和再劃傷。 因?yàn)楹辖痄摴芘c圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以合金鋼管是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。