電鍍污水中化學鎳廢水的處理方式

金屬鎳在電鍍行業(yè)排放污水的標準中被列為類污染物，國家政府相關部門曾出示過鎳廢水的排放標準，每升廢水中鎳的含量不能超過0.5毫克。鎳作為微量元素，人類少量接觸是沒有過大危害的，但是對于電鍍行業(yè)的工人或長期接觸鎳金屬的人來說，會引發(fā)非常嚴重的，五臟肺腑也容易引發(fā)而體內出血。

化學鍍鎳的歷程介紹

化學鍍中發(fā)展蕞快的一種。鍍液一般以、鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、硼、、肼等為還原劑，再添加各種助劑。在90℃的酸性溶液或接近常溫的中性溶液、堿性溶液中進行作業(yè)。每樣東西都有發(fā)展歷程，而化學鍍鎳的歷程是這樣的。

化學鍍鎳在非金屬電鍍等工業(yè)領域獲得廣泛的應用。由于它具有比化學鍍銅更多的優(yōu)點，尤其在非金屬電鍍方面，其優(yōu)良的穩(wěn)定性和鍍層性能，使之在很多場合取代了化學鍍銅。特別是在鍍層的導電性和裝飾性方面，都比化學鍍銅要好。

而中國的化學鍍鎳工業(yè)化生產起步較晚，但近幾年的發(fā)展十分迅速，而且工藝技術發(fā)展持續(xù)穩(wěn)定，被廣泛應用于各類五金零件、機械零件、電子連接零件、模具及航天通訊零件等。 

化學鍍鎳工藝特點介紹

化學鍍鎳是為了提高工件表面的耐蝕性和耐磨性。通常工件在未加工時與空氣接觸，容易在空氣中與氧氣和水發(fā)生氧化反應。

化學鍍鎳工藝具有薄膜厚度均勻性，又稱化學鍍鎳?；瘜W鍍鎳是一種沒有電流通過而形成的結膜，所以由于電流分布不均勻，薄膜厚度不會不均勻?！　?

化學鍍鎳工藝可沉積在各種材料上，如:鋼件、鋁合金、塑料、半導體等材料表面。從而提高材料性能。

化學鍍鎳層中磷的含量是影響鎳鍍層電阻率和耐蝕性的重要因素，因此在電鍍工藝生產中，磷的含量已成為一個重要的指標，如何控制化學鍍鎳工藝中的磷含量。

什么是金屬表面處理？

現代先進的表面改性技術主要有物理氣相沉積（簡稱PVD）、化學氣相沉積（簡稱CVD）、等離子體化學氣相沉積（簡稱PCVD）、離子注入和離子束沉積。鈑金加工是金屬鈑金件成形的重要工序，整個過程中包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術及新工藝。將工件浸入磷化液中，在一定溫度下進行化學反應，使其表面生成一層難溶的磷酸鹽保護膜，磷化膜可顯著提高涂料對金屬的附著力，提高耐腐性。