自動(dòng)化鉚釘機(jī)種類繁復(fù)，按照自動(dòng)化鉚釘機(jī)不同的特色、功能、用處等分類，有自動(dòng)自動(dòng)化鉚釘機(jī)、手動(dòng)自動(dòng)化鉚釘機(jī)、多軸自動(dòng)化鉚釘機(jī)，單軸自動(dòng)化鉚釘機(jī)、模內(nèi)自動(dòng)化鉚釘機(jī)、螺母自動(dòng)化鉚釘機(jī)等。每種自動(dòng)化鉚釘機(jī)都有適宜的工藝要求，依據(jù)功能挑選不同功能相對(duì)應(yīng)的自動(dòng)化鉚釘機(jī)能達(dá)到事半功倍的作用。

我們將這些點(diǎn)的坐標(biāo)輸入后，鉚釘機(jī)的程序就可以按照這些來(lái)運(yùn)行了，機(jī)器的伺服機(jī)構(gòu)會(huì)在程序的控制下來(lái)云溪，先將股動(dòng)工件運(yùn)送抵達(dá)到我們輸入的個(gè)點(diǎn)，在這個(gè)方位，鉚接工件應(yīng)該到了大約剛好在鉚頭的軸線下，此時(shí)設(shè)備還需要對(duì)該坐標(biāo)的Z值，也便是高度值進(jìn)行核算，判定鉚接的進(jìn)給量，這些步驟全部準(zhǔn)備就續(xù)后設(shè)備可以進(jìn)行初步的鉚接了。

　全自動(dòng)鉚釘機(jī)主動(dòng)鉚接的工藝進(jìn)程為：上、下夾緊器移向定位的工件，并夾緊工件，在整個(gè)循環(huán)進(jìn)程中保持其夾緊壓力，不使工件之間發(fā)作空隙和毛刺，當(dāng)工件被結(jié)實(shí)夾緊時(shí)，打開(kāi)上動(dòng)力頭開(kāi)關(guān)，對(duì)工件鉆孔、锪窩，完成制孔后，鉆軸返回到它行程的點(diǎn)，然后送釘機(jī)構(gòu)主動(dòng)放置鉚釘，上、下鉚頭移向鉚釘并鐓粗鉚釘，鉚釘構(gòu)成鐓頭后，上、下鉚頭返回到它原來(lái)的預(yù)定方位。

 鉚釘機(jī)在應(yīng)用時(shí)該注意什么？

  1.在應(yīng)用鉚釘機(jī)時(shí),務(wù)必保證 操作工掌握設(shè)備的功能和功能主要參數(shù),并掌握按鍵的功效.當(dāng)鉚釘機(jī)挪動(dòng)時(shí),必須查詢周邊環(huán)境以保證 其安全性運(yùn)行。

     2.鉚釘機(jī)務(wù)必每星期給油,以保證 數(shù)控車床每二天定時(shí)執(zhí)行給油,以保證 健身運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的穩(wěn)定性，操作工務(wù)必在操作工的指令下工作，這些沒(méi)有根據(jù)考試的人被阻攔獨(dú)自一人實(shí)際操作鉚釘機(jī)。

液壓鉚接機(jī)保養(yǎng)方法介紹 1、液壓鉚接機(jī)的鏍釘請(qǐng)不要隨調(diào)整，若鉚接壓力達(dá)不到要求，再進(jìn)行調(diào)整。壓表開(kāi)關(guān)在調(diào)整或檢測(cè)時(shí)打開(kāi)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須關(guān)好，防止損毀壓力表； 2、經(jīng)常檢查油位，確保油箱油位在油標(biāo)線中位。試機(jī)前，應(yīng)從空氣濾清器注入足量的液壓油； 3、系統(tǒng)壓力的調(diào)定應(yīng)根據(jù)工作狀態(tài)確定； 4、鉚頭密封圈要及時(shí)更換； 5、鉚頭長(zhǎng)度必須嚴(yán)格按照球面副規(guī)格使用，不得隨意加長(zhǎng)，磨短； 6、檢查設(shè)備是否有異響，發(fā)熱。如有檢查軸承，主軸是否需要更換維修。

自動(dòng)鉚釘機(jī)的優(yōu)點(diǎn) 1:連接點(diǎn)牢固可靠2:沒(méi)有原料消耗和不需要輔助材料。3:超越了金屬材質(zhì)局限和厚度局限。4:可以形成圓點(diǎn)和巨型點(diǎn)連接。5:連接區(qū)域沒(méi)有熱應(yīng)力。6:不會(huì)損傷工件表面的保護(hù)層。7:不需要預(yù)先或事后處理，允許有夾層和多層連接。8:工作環(huán)境好，沒(méi)有灰塵毒煙排放，沒(méi)有噪音。9:操作簡(jiǎn)單、消耗低、維修費(fèi)少。