以同步發(fā)電機(jī)為例，如圖1所示。主要結(jié)構(gòu)由定子和轉(zhuǎn)子兩部分組成，定子、轉(zhuǎn)子之間有氣隙。定子上有AX、BY、CZ三相繞組，相繞組由多匝串聯(lián)的繞組元件(見圖1（b）)連接而成，每相繞組的匝數(shù)相等，在空間上彼此相差120電角度。轉(zhuǎn)子磁極上裝有勵磁繞組，由直流勵磁電流通過產(chǎn)生磁場，其磁通由轉(zhuǎn)子N極出來，經(jīng)過氣隙、定子鐵心、氣隙，進(jìn)入轉(zhuǎn)子s極而構(gòu)成回路，如圖1中虛線所示。

端蓋是發(fā)電封的一個組成部分，結(jié)構(gòu)如圖所示。為了安裝、檢修、拆裝方便，端蓋由水平分開的上下兩半構(gòu)成，并設(shè)有端蓋軸承。在端蓋的合縫面上還設(shè)有密封溝，溝內(nèi)充以密封膠以保證良好的氣密。軸瓦采用橢圓式水平中分面結(jié)構(gòu)，軸瓦外園的球面形狀保證了軸承有自調(diào)心的作用。

在轉(zhuǎn)軸穿過端蓋處的氫氣密封是依靠油密封的油膜來保證。密封瓦為銅合金制成，內(nèi)圓與軸間有間隙，裝在端蓋內(nèi)圓處的密封座內(nèi)。密封瓦分成四塊，在徑向和軸向均有卡緊彈簧箍緊，盡管密封瓦在徑向可以隨軸一起浮動，但在密封座上下均有銷子可以防止它切向轉(zhuǎn)動。密封油經(jīng)密封座和密封瓦的油腔流入瓦和軸之間的間隙沿徑向形成油膜以防止氫氣外泄。

3)定子鐵芯

定子鐵芯是構(gòu)成發(fā)電機(jī)磁路和固定定子繞組的重要部件。為了減少鐵芯的磁滯和渦流損耗，定子鐵芯采用導(dǎo)磁率高、損耗小、厚度為0.5mm的冷軋硅鋼片沖制而成。每層硅鋼片由數(shù)張扇形片組成一個圓形，每張扇形片都涂了耐高溫的無機(jī)絕緣漆。沖片上沖有嵌放線圈的下線槽及放置槽楔用的鴿尾槽。扇形沖片利用定子定位筋定位，通過球墨鑄鐵壓圈施壓，夾緊成一個剛性圓柱形鐵芯，用定位筋固定在內(nèi)機(jī)座上。齒部是通過壓圈內(nèi)側(cè)的非磁性壓指來壓緊。邊段鐵芯涂有粘接漆，在鐵芯裝壓后加熱，使其粘接成一個牢固的整體，進(jìn)一步提高鐵芯的剛度。

從每個進(jìn)風(fēng)口鼓進(jìn)的冷風(fēng)是分成兩條斜流通道向兩個方向流進(jìn)導(dǎo)體，同樣，有兩條出風(fēng)通道匯流在一起從出風(fēng)口流出進(jìn)入氣隙。因此，每個通道從平行線棒縱向切面看成“V”形，而垂直線棒橫斷面投視圖為“U”形。

由于任何數(shù)量的斜流段都可以沿軸向排列，因而轉(zhuǎn)子繞組的這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式與轉(zhuǎn)子長度無關(guān)，具有很方便的靈活性。發(fā)電機(jī)共分成13個風(fēng)區(qū)(6進(jìn)7出)，每個風(fēng)區(qū)有8個通道，共81個通風(fēng)道，。轉(zhuǎn)子通氫冷卻通風(fēng)孔個數(shù)：進(jìn)風(fēng)區(qū)：一個槽里面有48個孔，共有32個槽，合計(jì)32×48=1536個。