干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)　　

      1、物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。

　　2、振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、噪音低、壽命長(zhǎng)。

　　3、流態(tài)化平穩(wěn)，無死角和吹穿現(xiàn)象。

　　4、可調(diào)性好，使用面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)以及振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。

　　5、對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

　　6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間的，作業(yè)環(huán)境影響。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)的布置原則主要有以下幾種：　　

　　(1)直線流動(dòng) 布置的主要原則是使加工過程中制品或零件保持直線流動(dòng)，其流動(dòng)的路程盡可能地短，應(yīng)盡量避免逆向流動(dòng)，以縮短運(yùn)輸時(shí)間。

(2)適當(dāng)?shù)拈g距 設(shè)備與設(shè)備、振動(dòng)流化床與建筑物之間均需留有一定的間距，使操作方便，生產(chǎn)安全，同時(shí)充分利用車間的面積。

布置振動(dòng)流化床時(shí)應(yīng)首先確定振動(dòng)流化床的排列方式按設(shè)備類型布置，還是按流水作業(yè)布置;是按背靠背的排列還是按橫向或縱向排列，然后按各種排列方式的規(guī)定，從有關(guān)資料中選取設(shè)備之間的凈空尺寸。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)生物質(zhì)干燥研究

?本研究的目的是使用DEM-CFD模擬工具作為多物理和多尺度平臺(tái)，在振動(dòng)流化床干燥機(jī)中對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行干燥分析。

??在這種方法中，我們將干燥機(jī)的粒子分解為離散元素，通過熱量，質(zhì)量和動(dòng)量傳遞耦合到周圍的氣相。該工具根據(jù)牛頓運(yùn)動(dòng)方程預(yù)測(cè)粒子作為離散元素的運(yùn)動(dòng)；根據(jù)相關(guān)算法擴(kuò)展每個(gè)粒子的熱力學(xué)狀態(tài)。熱力學(xué)狀態(tài)代表由于外部熱源和化學(xué)反應(yīng)估計(jì)通過顆粒的溫度和物種分布，所需的實(shí)驗(yàn)在工業(yè)規(guī)模的振動(dòng)爐排烘干機(jī)中進(jìn)行。

??我們進(jìn)行這次實(shí)驗(yàn)工作的目的是估算材料的水分含量，密度和尺寸分布以及評(píng)估模擬結(jié)果的停留時(shí)間，通過研究入口氣體溫度和速度，初始干燥機(jī)溫度，顆粒初始含水量和爐排強(qiáng)度等有效參數(shù)對(duì)干燥過程的影響，優(yōu)化振動(dòng)流化床干燥機(jī)的運(yùn)行和效率。后，尺寸分布的影響通過顆粒在與系統(tǒng)中的過熱蒸汽相互作用期間的溫度分布來顯示。

流化床處理器配置??振動(dòng)流化床處理器具有獨(dú)特的靈活性，可滿足各種連續(xù)加工需求，是加熱，干燥，冷卻，涂層或淘洗的理想選擇。 振動(dòng)流化床有多種配置可供選擇，并利用振動(dòng)攪拌同時(shí)使工藝氣體通過材料床，使材料懸浮在流化狀態(tài)，這樣可以增加可用的材料表面積，從而更快，更完整地處理材料。

??流化床處理器可在一個(gè)單元中加熱，冷卻，干燥，涂層等。

??精密鉆孔，型材線，^T-P和“細(xì)孔板”分配器甲板可以很好地滿足您的工藝需求。

??可提供不銹鋼，鎳合金和碳鋼結(jié)構(gòu)；可選的驅(qū)動(dòng)裝置，具有瞬時(shí)可調(diào)行程和傾斜角度，可滿足特殊應(yīng)用要求。

??分類：散裝材料，通用運(yùn)動(dòng)學(xué)，批量加工和冷卻設(shè)備，散裝加工設(shè)備，干燥，加熱，物料搬運(yùn)和準(zhǔn)備，振動(dòng)設(shè)備，振動(dòng)。