座駕小型壓路機(jī)磨合期的特點(diǎn)

1.磨損速度快

由于新機(jī)器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積小，表面的承壓狀況不均。運(yùn)行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑又作為磨料繼續(xù)參與摩擦，加速了零件配合表面的磨損。

2.潤滑不良

由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜以阻止磨損，降低潤滑效能，嚴(yán)重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象。

3.發(fā)生松動

新加工裝配的零部件，存在幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動、受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動。

4.發(fā)生漏油現(xiàn)象

由于機(jī)件的松動、振動和機(jī)器受熱等的影響，機(jī)器會發(fā)生漏油現(xiàn)象。并且部分鑄造、加工等缺陷在裝配調(diào)試時難以發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用，這些缺陷就會暴露出來，表現(xiàn)為漏(滲)油(水)。

5.操作失誤多

如果操作人員對機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能不夠了解，就容易操作失誤，引起設(shè)備故障，甚至?xí)斐墒鹿实陌l(fā)生。

座駕小型壓路機(jī)振動系統(tǒng)會出現(xiàn)的故障

對于座駕小型壓路機(jī)柱塞泵/馬達(dá)組成的振動系統(tǒng)，其判斷方法同判斷行走系統(tǒng)故障類似。首先，應(yīng)檢查油箱油位是否正常，油泵進(jìn)油系統(tǒng)的濾芯是否堵塞，如以上正常，在振動泵補(bǔ)油測壓口安裝范圍為0-40kg的壓力表，測量補(bǔ)油壓力，此時壓力值應(yīng)在18-24kg之間，如壓力不足或無壓力，則為補(bǔ)油泵損壞或振動泵無動力輸入。如壓力正常，則檢查振動泵電磁閥是否完好，同時將振動泵兩個高壓口閉死，并安裝0-600kg的壓力表，開啟振動，此時測得的高壓峰值壓力為350-420kg，且補(bǔ)油壓力不降為正常。連通馬達(dá)油路，再重復(fù)測量振動開啟時的峰值壓力和補(bǔ)油壓力，此時峰值壓力瞬間升頂，并隨振動輪轉(zhuǎn)速的提高壓力下降，保持穩(wěn)定，補(bǔ)油壓力不降為正常。而座駕小型壓路機(jī)的極壓是在摩擦表面接觸壓力非常高并且油膜易于開裂的極高壓潤滑條件下防止由于燒結(jié)，膠合等而對摩擦表面造成損壞的能力。

如此時，測得的座駕小型壓路機(jī)振動壓力達(dá)不到峰值，且補(bǔ)油壓力下降，整車共振，則為馬達(dá)損壞，如此時振動輪不動，則為馬達(dá)與振動輪偏心軸的連軸套損壞。如此時，測得的振動壓力達(dá)到峰值，且壓力不降，振動輪不工作，則為振動輪偏心軸咬死。

通華機(jī)械座駕小型壓路機(jī)性能特點(diǎn)

山東通華機(jī)械在生產(chǎn)和研發(fā)座駕小型壓路機(jī)的過程中，始終堅(jiān)持如下原則，讓產(chǎn)品得到進(jìn)一步提升：

一、時尚的外觀設(shè)計(jì)

　　1、流線型整體外觀，視覺性效果非常舒適;

       2、機(jī)器采用噴塑處理、不生銹。

二、高可靠性

　　1、采用靜液壓驅(qū)動技術(shù)，壓力沖擊小，可靠性高;

　　2、采用國際名pai柱塞泵和擺線馬達(dá)，提高元件使用壽命和可靠性;

　　3、采用國內(nèi)、國際yi流配套零部件，提高整機(jī)的可靠性水平。

              通華機(jī)械座駕小型壓路機(jī)在各種道路養(yǎng)護(hù)，在體育場館、公路的路肩、人行道、花園草坪、排水管道、溝槽壓實(shí)作業(yè)中大顯身手。未來，我們通華機(jī)械以發(fā)展，合作共贏為宗旨，走科學(xué)的道路，不斷推出更多更優(yōu)的產(chǎn)品，以適應(yīng)告訴發(fā)展的建設(shè)行業(yè)的需求！