化學(xué)鍍鎳中發(fā)展快的一種。鍍液一般以、鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、等為還原劑，再添加各種助劑，化學(xué)鍍鎳這么奇特，那么究竟是怎么生產(chǎn)的呢？

1.產(chǎn)品準(zhǔn)備：產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)過化學(xué)預(yù)處理，并在化學(xué)鍍鎳前徹底清洗以除去表面污染物?；蛟S需求額定的機(jī)械精加工工藝，例如噴丸硬化或噴砂處理，以改進(jìn)難處理的基材上的表面狀況。

2.水純度：用于配制化學(xué)鍍鎳鍍液的水中任何雜質(zhì)都或許導(dǎo)致不合格的鍍層結(jié)果。水應(yīng)不含金屬離子，鈣鎂離子，顆粒物或其他異物。

3.鍍缸選擇：用于固定化學(xué)鍍鎳缸的槽體應(yīng)由不銹鋼或聚制成。不銹鋼槽能使用壽命較長，但需求通電鈍化使其成為陽極維護(hù)，抵達(dá)槽體不堆積反應(yīng)出化學(xué)鎳層。進(jìn)口的聚板材是避免化學(xué)鎳自堆積到槽上的一種更好選擇。

化學(xué)鍍鎳使用的還原劑有次磷酸鹽、肼、硼和二等。采用次磷酸鹽作 還原劑的化學(xué)鍍鎳層一般含有4%~12%的磷，人們習(xí)慣稱之為化學(xué)鍍鎳-磷合金鍍層;以 硼氫化物或胺基為還原劑得到的鍍層含有0.2%~5%的硼，一般稱之為化學(xué)鍍鎳-硼合金;而以肼為還原劑的鍍層純度高達(dá)99.5%。由于硼和二胺基價格較貴，因而使用較少，國內(nèi)生產(chǎn)上大多采用次磷酸鈉作還原劑。

隨著化學(xué)鍍鎳磷在全國各地的不斷推廣應(yīng)用，其溶液的加熱方式也就顯得越來越重要。不同的用戶根據(jù)各自的情況及實際需要采用不同的加熱方式。由于加溫方式對化學(xué)鍍鎳溶液的穩(wěn)定性以及鍍層的質(zhì)量有著大的影響。所以用戶在選擇時有必要多加比較，以找到一種更適合自己產(chǎn)品和工藝的加熱方法。鍍鎳添加劑電加熱是一種環(huán)保和方便快捷的加熱方式，而且很容易實現(xiàn)溫度自動控制，所以大多數(shù)用戶更愿意采用它。一般選用不銹鋼、鈦、石英或塑料王等材料的加熱管。但是由于很多用戶對電加熱的原理和與之相關(guān)的工作條件了解不夠深，所以往往不能結(jié)合實際情況進(jìn)行更合理的選型或正確的使用。

化學(xué)鍍鎳如何進(jìn)行表面處理?

1.除銹:除銹方法有機(jī)械法、化學(xué)法和電化學(xué)法。機(jī)械法除銹是對工件表面進(jìn)行噴砂、研磨、滾光或擦光等機(jī)械處理,在工件表面獲得整平的同時除去表面銹層。化學(xué)法除銹是用酸或堿溶液對金屬制品進(jìn)行強(qiáng)浸蝕處理使制品表面的銹層通過化學(xué)作用和浸蝕過程所產(chǎn)生氫氣泡的機(jī)械剝離作用而除去。

2.活化:活化是使零件能獲得充分活化的表面,這種酸蝕對于不同材質(zhì)的零件所用的酸液是不同的。