采用獨立的供電方式為銑床等設備提供工作臺進給動力，主要使用于高速萬neng搖臂銑床、鉆鏜床、小型磨床及專用機床等設備

數(shù)控機床主軸的支承主要采用圖

8-5

所示的三種主要形式。圖

8-5a

所示結構的前支承

采用雙列短圓柱滾子軸承和雙向推力角接觸球軸承組合，后支承采用成對向心推力球軸承。

這種結構的綜合剛度高，

可以滿足強力切削要求，

是目前各類數(shù)控機床普遍采用的形式。

圖

8-5b

所示結構的前支承采用多個向心推力球軸承，

后支承采用單個向心推力球軸承。

這種配置的高速性能好，但承載能力較小，適用于高速、輕載和精密數(shù)控機床。圖

8-5c

所

示結構為前支承采用雙列圓錐滾子軸承，

后支承為單列圓錐滾子軸承。

這種配置的徑向和軸

向剛度很高，

可承受重載荷，

但這種結構限制了主軸gao轉(zhuǎn)速和精度，

因而僅適用于中等精

度、低速與重載的數(shù)控機床主軸

c.彈簧壓力的影響。彈簧壓力過大，會造成碳刷的機械磨損增大；同時彈簧壓力過小，雖然碳刷與滑環(huán)間摩擦小了，但接觸不良容易產(chǎn)生火花，同樣不可??；d.電流的影響。一般，對于石墨碳刷，正極碳刷流過的電流要比負極碳刷流過的電流要大，因而正極碳刷磨損要比負極碳刷磨損大，且正極滑環(huán)的磨損要多于負極滑環(huán)。c.彈簧壓力的影響。3、采用電子調(diào)速裝置，實現(xiàn)無級工作進給調(diào)速，獨立設計快速押送鈕，在任何進給速度下操作靈活簡便。彈簧壓力過大，會造成碳刷的機械磨損增大；同時彈簧壓力過小，雖然碳刷與滑環(huán)間摩擦小了，但接觸不良容易產(chǎn)生火花，同樣不可?。籨.電流的影響。一般，對于石墨碳刷，正極碳刷流過的電流要比負極碳刷流過的電流要大，因而正極碳刷磨損要比負極碳刷磨損大，且正極滑環(huán)的磨損要多于負極滑環(huán)。

塑料齒輪材料：

　　聚甲醛(POM)作為一種齒輪常用、‘重要的熱塑性工程塑料，已有40多年的歷史。由于聚甲醛吸濕性特小，可保證齒輪長時間的尺寸穩(wěn)定性和在較寬廣溫度范圍內(nèi)的抗PI勞、耐腐蝕等優(yōu)良特性和自潤性能，一直是塑料齒輪中的首XUAN工程塑料。

　　尼龍(PA66和PA46等)具有良好的堅韌性和耐用度等優(yōu)點，是另一種齒輪常用工程塑料。但尼龍具有較強的吸濕性，會引起了塑件性能和尺寸發(fā)生變化。囚此，尼龍不適合精密傳動用齒輪。

硬齒面（硬度＞

350HBS

）：需進行精加工的齒輪所用的鍛鋼

高速、重載及精密

機器（如精密機床、航空發(fā)動機）所用的主要齒輪傳動，除要求材料性能優(yōu)良，

輪齒具有高強度及齒面具有高硬度

（如

58

～

65HRC

）

外，

還應進行磨齒等精加工。

需精加工的齒輪目前多是先切齒，

再做表面硬化處理，

后進行精加工，

精度可

達

5

級或

4

級。

這類齒輪精度高，

價格較貴，

所以熱處理方法有表面淬火、

滲碳、

氮化、軟氮HUA及QING化等。所以材料視具體要求及熱處理方法而定。