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發(fā)布時間:2020-08-27 07:24  






適合使用玻璃鋼雕塑的場合有哪些

雕塑在社會中的運(yùn)用比較廣泛,因為它具有視覺沖擊的作用,甚至有一些門店也會使用雕塑來打廣告。由于雕塑的成本以及對效果的要求不同,雕塑的材質(zhì)也會多種多樣來滿足人們的需求。有不銹鋼雕塑、玻璃鋼雕塑、也有木雕、石雕、根雕、石膏像,在多種雕塑類型中,玻璃鋼雕塑的可描繪性強(qiáng),受到人們的青睞。玻璃鋼材質(zhì)的雕塑還有哪些優(yōu)點呢?

玻璃鋼雕塑材質(zhì)輕質(zhì)高強(qiáng),耐腐蝕性能也比較不錯,做出來的造型非常鮮艷漂亮有光澤,一般在大型商場的內(nèi)部會看到。一座美麗有特點的雕塑是會吸引人們的目光,人們紛紛合影拍照,發(fā)到朋友圈,無形之中也給商場也起到了宣傳的作用。由于玻璃鋼這種材質(zhì),如果經(jīng)過長時間的暴曬,會使顏色不那么鮮艷,還有可能在表面會出現(xiàn)細(xì)小的裂紋。所以我們不是很建議放在戶外,讓它經(jīng)受風(fēng)吹雨淋。如果是現(xiàn)實的必要性,那么隔段時間,好就要對它進(jìn)行保養(yǎng)。

玻璃鋼雕塑因為成本比較低,如果只是一個小的門店使用,比如說一個化妝店用雕塑來打廣告,就可以選擇玻璃鋼的材質(zhì)。而且玻璃鋼還具有質(zhì)量比較輕的特點,經(jīng)常需要挪動或者放在承載力比較低的地方,就可以選擇玻璃鋼的材質(zhì),因為重量比較輕,就方便挪動,方便搬運(yùn),而且對于存在的地方不會造成太大的壓力。玻璃鋼還具有浮雕的類型,可以是雕塑的五官更加的立體,更加的的逼真,玻璃鋼的材質(zhì)色彩也很豐富,使得雕塑再也不是黑漆漆的,而是色彩斑斕,根據(jù)雕塑對象而改變。





玻璃鋼雕塑的成型要素有,原料,加步驟,工程圖紙等。玻璃鋼雕塑在制作錢,要將所需制作的產(chǎn)品用特殊泥土原材料展現(xiàn)出相對要制作的產(chǎn)品,在泥塑制作稿制作進(jìn)行后,翻制熟石膏外模,隨后將玻璃鋼 刷涂出外模內(nèi)部。等其晾干后開啟外模,歷經(jīng)鎖模的程序流程,得到玻璃鋼雕塑的制成品。 玻璃鋼雕塑能夠依據(jù)周邊的自然環(huán)境:1能夠依據(jù)必須,靈便地設(shè)計方案出各種各樣構(gòu)造產(chǎn)品,來考慮應(yīng)用規(guī)定, 能夠使產(chǎn)品有非常好的面性。2能夠充足挑選原材料來考慮產(chǎn)品的特性,如:能夠設(shè)計方案出耐腐蝕的,耐瞬時速度 高溫的、產(chǎn)品某方位上帶非常高韌性的、介極性好的,這些。3能夠依據(jù)產(chǎn)品的樣子、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、主要用途 及總數(shù)來靈便地挑選成型工藝。4工藝簡易,能夠一回成型,經(jīng)濟(jì)發(fā)展實際效果突顯,特別是在對樣子繁雜、不容易成 型的總數(shù)少的產(chǎn)品,更突顯它的工藝優(yōu)勢。


第步:設(shè)計與塑模

優(yōu)的雕塑作品需求有良好的設(shè)計根底,玻璃鋼雕塑的設(shè)計應(yīng)思索到其資料與工藝的特性。玻璃鋼工藝易于成型漂亮的流線型制品,能夠突出作品的現(xiàn)代和時期感,在設(shè)計時可優(yōu)先采用圓弧狀與流線型。另外由于玻璃鋼具有輕質(zhì)高強(qiáng)的優(yōu)點,能夠制造動感強(qiáng)而支撐面積小的作品。有時玻璃鋼雕塑需后涂裝膠衣表層,由于膠衣具有自流平性,同時固化時在外表張力的作用下膠衣層有一定的拉平作用,該狀況下不適合表現(xiàn)細(xì)致的紋理。這些在設(shè)計時應(yīng)給予思索。

玻璃鋼雕塑的原模可用泥來塑造,普通塑模由專業(yè)人員完成。雕塑工作完成后,經(jīng)過自然枯燥,具有一定的強(qiáng)度后,就可停止玻璃鋼雕塑模具制造了。

第二步:玻璃鋼制造

玻璃鋼雕塑制作制造采用手糊成型辦法。制造前將依據(jù)雕塑的外形特性,從便于成型與脫模的角度動身,能夠?qū)⒛>吆铣沙扇舾蓚€單元翻制。依此成型出單元產(chǎn)品,然后將它們組合成一整體。后將制品整體處置與涂裝,一部玻璃鋼雕塑作品就制造完成了。

第三步:模具制造

模具制造是玻璃鋼成型的關(guān)鍵,玻璃鋼雕塑制作模具制造常采用石膏。有一種較好的玻璃鋼雕塑制作模具制造辦法,就是用硅橡膠及玻璃鋼資料制造模具的辦法。

詳細(xì)的模具制造辦法是:將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上,硅橡膠層應(yīng)在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后,在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后,沿著劃分出的單元塊將整體模具切開,切割時留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時切開。在單元塊間制造銜接肋,銜接肋處應(yīng)設(shè)定位槽,以保證經(jīng)過銜接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后,將玻璃鋼單元塊脫模,然后脫下硅橡膠層,脫下的硅橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。

原模除塵→硅橡膠配制→硅橡膠層制造→玻璃鋼層制造→模具分割→銜接肋制造→脫模及組裝模。





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