燒結(jié)礦冷卻作用

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

燒結(jié)礦冷卻的作用如下。

 原料本身的性質(zhì)與粒度及粒度組成對水泥壓團(tuán)的強(qiáng)度影響很大。一般情況，各類礦物和水泥粘結(jié)劑之間具有良好的附著能力。粒度愈細(xì)，表面活性愈大附著能力愈強(qiáng)，結(jié)構(gòu)也愈緊密，球團(tuán)礦的強(qiáng)度也愈高。美國Hanna公司球團(tuán)廠雖不做殘余抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，但做生球荷重變形試驗(yàn)，即選擇直徑為12。用粒度小于0.043mm（325目）和小于0.074mm（200目）的磁鐵礦進(jìn)行比較，前者的冷固結(jié)球團(tuán)礦強(qiáng)度比后者高1～2倍。

  附著在礦石原料中的固體燃料和溶劑，對固結(jié)影響不大，水泥冷固結(jié)球團(tuán)的冷強(qiáng)度可達(dá)980N/個以上，還原性和還原膨脹性能都尚可，因此可以生產(chǎn)綜合性球團(tuán)礦。但其水硬連接鍵的黏結(jié)力大約在600℃下消失，也就是說一旦溫度超過600℃，水泥冷固結(jié)球團(tuán)將失去強(qiáng)度，故一般情況下固體燃料的添加量不應(yīng)超過物料總量的30%。關(guān)于溶劑的添加量，對于石灰石，溶劑不參加固結(jié)反應(yīng)，可根據(jù)堿度的要求添加；而消石灰或生石灰，因溶劑參與固結(jié)的化學(xué)反應(yīng)，其添加量則要根據(jù)實(shí)驗(yàn)決定。二、成球團(tuán)率好，根據(jù)壓球機(jī)壓力大小，成球團(tuán)率在90%-98%之間。

保定高通除塵灰壓球粘結(jié)劑為干粉，添加量2%，對消化后的除塵灰水分無要求，只要除塵灰水分滿足壓球機(jī)壓球就可以。而且操作簡單，與除塵灰攪拌即可。一定的配料合成型水分控制下，有一個合理的攪拌時間，攪拌時間少，則會造成物料分布不均勻，密度不足，不已成型，攪拌時間長，則會造成物料密實(shí)度不斷增加的同事，水分外溢，終造成水分偏濕，而且也造成能好的增加，生產(chǎn)率的下降， 關(guān)鍵點(diǎn)三：粘合劑粘合劑的作用：球團(tuán)強(qiáng)度，球團(tuán)灰熔點(diǎn)，球團(tuán)品味。保定高通除塵灰壓球粘結(jié)劑為干粉，添加量2%，對消化后的除塵灰水分無要求，只要除塵灰水分滿足壓球機(jī)壓球就可以。除塵灰區(qū)別于其他物料，由于很細(xì)的粒度，造成單位面積大，由于氧化鈣的存在，造成干球發(fā)裂，高通除塵灰粘結(jié)劑解決了上述問題。

實(shí)際生產(chǎn)過程中遇到的問題：

1）由于轉(zhuǎn)爐除塵灰中的氧化鈣含量變化，消化完全需要的時間不一樣，造成冷固球團(tuán)成球率較低，粉末率較高，入原料倉的粉末率達(dá)到20%；

2）冷固球團(tuán)強(qiáng)度不高，從煉鋼原料地倉到脫磷爐時需要經(jīng)過3次皮帶運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)，到脫碳爐時需要經(jīng)過4次皮帶運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)，造成冷固球團(tuán)粉末率較高，入爐時容易產(chǎn)生冒煙；

3）唐鋼公司煉鋼采用“全三脫”冶煉和常規(guī)冶煉兩種混合冶煉模式，“全三脫”冶煉時鐵水完全脫硫，脫完硫后在脫磷爐中脫硅、脫磷，終點(diǎn)情況為：C:3.5%,P:0.035%,溫度1350℃，然后再兌入脫碳爐進(jìn)行脫碳操作，常規(guī)冶煉時鐵水脫完硫后在脫磷爐或者脫碳爐一次冶煉成功。由于冷固球團(tuán)強(qiáng)度不高，入爐后很容易產(chǎn)生冒煙，在“全三脫”冶煉時，脫磷冶煉過程溫度基本上不超過1350℃，而脫碳爐冶煉過程溫度基本上要高于1350℃，因此在改造前冷固球團(tuán)在脫碳爐冶煉半鋼時不能使用；③球團(tuán)形狀一致，粒度均勻，料層透氣性好，因此采用帶式焙燒機(jī)或鏈箅機(jī)-回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)球團(tuán)礦時，一般可使用低負(fù)壓風(fēng)機(jī)。

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。具體信息來電咨詢。二、使用說明礦粉添加量1%—2%，先將原料與粘合劑干粉狀態(tài)下充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，用傳送帶輸至攪拌機(jī)內(nèi)，在攪拌機(jī)上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入壓球機(jī)即可。

 鋼材鍛造和熱軋熱加工時，由于鋼鐵和空氣中氧的反應(yīng)，常會大量形成氧化鐵皮，造成堆積，浪費(fèi)資源。如果對這些資源合理利用，可以降低生產(chǎn)成本，同時可以起到環(huán)保節(jié)能作用。氧化鐵皮的主要成分是Fe2O3、Fe3O4、FeO。其中，氧化鐵皮外層為Fe2O3，約占氧化鐵皮厚度10%，阻止氧化作用；中間為Fe3O4，約50%，里面與鐵相接觸為FeO，約40%。一般氧化鐵皮的層次有三層：外一層為Fe2O3 ，約占整個氧化鐵皮厚度的10%，其性質(zhì)是:細(xì)膩有光澤、松脆、易脫落；具體信息來電咨詢粘合劑性能特征及使用方法介紹：一、品質(zhì)好，純度高，不降低品味，造出球來硬度品相標(biāo)準(zhǔn)，入高爐轉(zhuǎn)爐效果好。并且有阻止內(nèi)部繼續(xù)劇烈氧化的作用；第二層是Fe2O3和FeO的混合體，通常寫成Fe3O4，約占全部厚度的50%；與金屬本體相連的第三層是FeO，約占氧化鐵皮厚度的40% ，F(xiàn)eO的性質(zhì)發(fā)粘，粘到鋼料上不易除掉。