數(shù)控雙端做榫機精準流暢，設計大氣，操作簡易方便。設備帶有自動送料，可通過調(diào)試對榫的形狀、寬度、厚度等進行定制化設置，雙端同時完成做榫功能，并自動卸料，調(diào)試對點無需畫圖紙就能輕松完成，操作易上手易培訓。

工作效率：一分鐘可完成達8只-10只工件，8小時內(nèi)能完成3500多件工件。

1）開機并在觸摸屏上調(diào)試好機械的參數(shù)并保存。

2）需調(diào)試好上料位置和刀頭與樣件的位置。

3）在上料處放置好調(diào)試需要的樣件，在觸摸屏上啟動手動模式，操作手輪，運行手動模式的雙端做榫。

4）完成手動模式后并卻確認無誤后，在觸摸屏上開啟自動模式。

5）放置好位于上料位置的工件，開啟開始按鈕。

就會回到初始界面。加工過程中如發(fā)現(xiàn)失誤，可按應急停止，程序?qū)⑷客Ｖ箘幼?，如只是停下查看，按暫停鍵停住， 復按暫停鍵繼續(xù)加工。這就是木工數(shù)控車床的編程還有在使用時候應該注意到的事項，通過上面的了解之后我們對數(shù)控木工車床應該有了。

剛性好,進給傳動采用滾珠絲桿,且通過加預緊力消除方向間隙,所以機械部分精度高。那在下可以告訴你，機械部分精度的提高與電器無關。

有效的辦法就是直接對升溫部位進行強行冷卻，可以通過潑水和冷氣扇兩種方式進行。也可以加熱溫度底的部件，使數(shù)控木工車床得整體溫度趨于一致，這樣也可以有效的減輕形變。在使用過程中要控制好木工數(shù)控車床的溫度我們做到以上點就可。

解決辦法：應盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災。當電流發(fā)生異常，應觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應及時更換。故障五、進板跑偏、打滑、反彈、在砂光機的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二(剩三分之一)，上輸送輥和下輸送輥間隔應比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會引起板坯跑偏或打滑。

但其他蝸輪會由于工作負荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。解決辦法：一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應立即更換。故障八、主軸承座振動異常。 正常情況下主軸承座振動很小，有經(jīng)驗的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。

檫木等；不易干的木材有楊木、色木、槭木、黃菠蘿、核桃楸、榆木、香樟、梓木、栲樹、柿木、楓香等；難干的木材有落葉松、水曲柳、水青岡、青岡、麻櫟、荷木、柞櫟、黃檀等。以上就是對木工數(shù)控車床使用的材料進行干燥處理的